真空烘干機(jī),低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進(jìn)行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進(jìn)行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

為了能夠達(dá)到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導(dǎo)致雙錐干燥機(jī)中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過(guò)程中，很容易黏附在雙錐干燥機(jī)的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因?yàn)闊o(wú)法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

浸漬活性炭雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)，微量礦雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)系統(tǒng)，包括雙錐干燥機(jī)、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機(jī)之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進(jìn)口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個(gè)以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺(tái)狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺(tái)端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機(jī)的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機(jī)與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當(dāng)停電或者設(shè)備故障，真空來(lái)源斷掉 時(shí)，在沒(méi)有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進(jìn)入雙錐干燥機(jī)內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝和維修。

硫酸錳雙錐真空干燥機(jī),步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機(jī)

一、適用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、工作原理

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。