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流化床沸騰干燥制粒機設(shè)備優(yōu)勢

流化床沸騰干燥制粒機，以實現(xiàn)正壓進風(fēng)和負壓抽風(fēng)，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。

流化床沸騰干燥制粒機，包括進出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側(cè)噴制粒裝置)，進出風(fēng)系統(tǒng)包括進風(fēng)管，與進風(fēng)管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進風(fēng)室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風(fēng)管以及進風(fēng)端與出風(fēng)管連接的風(fēng)機；另一方面，江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，每個所述顆粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面區(qū)域，其中所述顆粒具有400至900g/L的堆積密度。所述過濾室具有正壓進風(fēng)口，進風(fēng)管具有進風(fēng)支管，進風(fēng)支管通過進風(fēng)閥與負壓進風(fēng)口連通，進風(fēng)支管通過進風(fēng)閥與風(fēng)機的出風(fēng)端連通，風(fēng)機的出風(fēng)端還通過排風(fēng)閥與排風(fēng)口連通，進風(fēng)閥和排風(fēng)閥的開啟/關(guān)閉通過所述控制系統(tǒng)控制。

流化床沸騰干燥制粒機中的進出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)配合側(cè)噴制粒裝置，既能進行側(cè)噴工藝操作，又能進行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側(cè)噴制粒裝置，流化床沸騰干燥制粒機物料操作容器為側(cè)噴容器(側(cè)噴容器屬于側(cè)噴制粒裝置中的一個部件)，側(cè)噴制粒裝置包括進料機構(gòu)，與側(cè)噴容器連通的出料機構(gòu)，安裝在側(cè)噴容器上的透明容器蓋，同軸設(shè)在側(cè)噴容器內(nèi)，位于側(cè)噴容器內(nèi)且通過高度調(diào)節(jié)桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接導(dǎo)流擋板，透明容器蓋上設(shè)置有將進料機構(gòu)內(nèi)的物料送入側(cè)噴容器內(nèi)的進料管以及將側(cè)噴容器與過濾室連通的側(cè)噴排風(fēng)管。油是由樟科植物樹皮、枝、葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。

為了使粉料能均勻、分散的進入側(cè)噴容器內(nèi)，避免出現(xiàn)團塊，進料機構(gòu)包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產(chǎn)生水平振動的電磁振動器，電磁振動器產(chǎn)生水平振動使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進料管進入側(cè)噴容器內(nèi)。目前流化床制粒機有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,替米考星流化床包衣機

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機進行包被處理。高效沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設(shè)置于干燥機筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。沸騰溫度控制在35°c，包被壁材經(jīng)加熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對混合料進行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級篩篩分后得到成品。

包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是:添加量按照飼料總重量計，直接添加到動物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；或與其它飼料添加劑或飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動物。

添加劑的適用對象是人工飼養(yǎng)的豬禽等單胃動物、牛羊等反芻動物、馬兔等草食動物及魚蝦蟹等水產(chǎn)動物。

飼料添加劑由天然植物精油組成，具有安全性高、無耐藥性的優(yōu)點，符合健康養(yǎng)殖發(fā)展方向；對植物精油進行低溫包被處理，既減少了包裝、貯藏、運輸和使用過程中的揮發(fā)損失，同時避免了飼料原料對它的吸附作用，增強了使用效果穩(wěn)定性，延長了保質(zhì)期。不同于丙酸等短鏈揮發(fā)性脂肪酸，丁酸水脂兩親，偏重于親脂，在pH值4?6時比較穩(wěn)定，不易被分解。本添加劑可促進動物生長、提高飼料轉(zhuǎn)化效率、降低疾病發(fā)生率。

丙氨酸閃蒸干燥機,丙氨酸流化床干燥機,丙氨酸沸騰干燥機

沸騰干燥制粒機----設(shè)備用途及工藝簡介

1.1  設(shè)備用途：

流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環(huán)境中。

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。所述過濾室具有正壓進風(fēng)口，進風(fēng)管具有進風(fēng)支管，進風(fēng)支管通過進風(fēng)閥與負壓進風(fēng)口連通，進風(fēng)支管通過進風(fēng)閥與風(fēng)機的出風(fēng)端連通，風(fēng)機的出風(fēng)端還通過排風(fēng)閥與排風(fēng)口連通，進風(fēng)閥和排風(fēng)閥的開啟/關(guān)閉通過所述控制系統(tǒng)控制。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風(fēng)機產(chǎn)生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。