冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機

應(yīng)用范圍：

　　干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。

特征：

　　干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。

干式造粒機原理

　　利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

氯化銨干法輥壓制粒機,脫硫石膏干法輥壓制粒機

干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量＜5%的粉狀物料進行壓縮成團，再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝，便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。

干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成團。在輥壓過程中，物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。

干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的。因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細粉少、不易吸濕。產(chǎn)品的保存期長，特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機同V型混合機的功能相似。各項技術(shù)指標均能達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準。簡體均用不銹鋼材料制作，外形美觀，操作方便?；緟?shù)本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。

木薯淀粉干法擠壓造粒機,木薯淀粉擠壓造粒機,木薯淀粉造粒設(shè)備

木薯淀粉制粒機簡介：

淀粉廣泛運用于油炸食品、食品加工業(yè)、造紙業(yè)、以及其他領(lǐng)域，淀粉制作成顆粒后，在保留淀粉原有特征的同時，有優(yōu)化了其使用性能。還可避免用戶使用時揚塵現(xiàn)象。

油炸食品；制粒過程不會出現(xiàn)高溫，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。常作為油炸食品的裹粉，如炸雞排裹粉。因 顆粒狀木薯淀粉有較強的吸濕性，其面衣能鎖住肉汁，不僅能降低油耗，節(jié)約用油，同時又減少了油污，所以油炸食品的用油也可在較長時間內(nèi)使用。由于面衣與食材緊緊粘在一-起，不會剝落并能鎖住肉的新鮮美味。而且，肉汁能充分滲透到面衣內(nèi)，從而能做出鮮嫩、量足、汁多的豬排，雞翅等油炸食品。即使是水分較多的蝦、魚，也能夠被做成多汁、酥脆的油炸食品。顆粒淀粉 做裏粉的另一優(yōu)點是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分，裹層穩(wěn)定時間長。

硫酸銨對輥式造粒機,土壤調(diào)節(jié)劑對輥式造粒機,發(fā)酵有機肥對輥式造粒機

工作原理

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。應(yīng)用范圍：干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。

原料適應(yīng)性廣，可用于復混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。