海藻酸鈉流化床一步制粒機,海藻酸鈣流化床制粒機,海藻酸鉀沸騰干燥制粒機,海藻酸銨流化床沸騰干燥制粒機,褐藻濃縮粉噴霧干燥制粒機

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，使得產(chǎn)品利于包裝、攜帶或者計量?，F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過制粒機來實現(xiàn)，制粒機在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運用。

—步制粒機是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機。流化床沸騰干燥制粒機背景技術流化床制粒機是在流化床干燥機的基礎上發(fā)展起來的一種在同一設備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設備。粉狀物料投入原料室密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。

制粒機的工作原理是：粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水分不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝結，以上過程重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。為了將高強度甜味劑方便地用于干混和壓片，應該包括良好的流動性，加工過程中形成的少量灰塵，不存在靜電問題以及良好的機械強度。

氧化鋅飼料添加劑流化床包衣機,植酸酶添加劑底噴包衣機

氧化鋅微丸飼料添加劑制備工藝

腸溶型氧化鋅微丸作為飼料添加劑，能與飼料充分的混合均勻，在腸道內(nèi)能在1小時內(nèi)完全釋放，從而迅速、有效分布腸道，形成保護膜，起收斂作用，從而減少仔豬腹瀉。

腸溶型氧化鋅微丸由下列成份組成：

包括氧化鋅和輔料組成的片芯，外層為腸溶衣層，腸溶衣層質(zhì)量占腸溶型氧化鋅微丸總質(zhì)量的5-15%，該腸溶型氧化鋅微丸的粒徑為20-80目腸溶型氧化鋅微丸的粒徑優(yōu)選為20-60目。

根據(jù)包衣材料的不同，可以與一些分散劑如乙醇、蓖麻油、鄰二甲酸二乙酯和吐 溫-80混合而形成包衣液，氧化鋅可以使用飼料級的氧化鋅，其純度為95%以上，片芯輔料以及腸溶衣層的包衣材料和分散劑都是藥學上可接受的輔料和分散劑。

甜橙油流化床包衣機,底噴流化床包衣機,流化床制粒包衣機

一、腸溶包衣預混劑概述

江蘇博鴻改進的用于飼料的腸溶包衣預混劑及其生產(chǎn)方法，它在胃里不被溶出和吸收，在進入腸道后腸溶物質(zhì)迅速崩解，釋放出從而對腸道微生物菌落進行調(diào)控，改善腸道狀態(tài)，提高營養(yǎng)物質(zhì)的利用率，從而達到促生長和保健的功能。在高效沸騰干燥機筒體的上部設置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。同時，制成緩釋劑型使得藥品作用時間延長，用藥次數(shù)減少，降低了養(yǎng)殖戶用藥成本，提高了經(jīng)濟效益。

二、腸溶包衣預混劑工藝配方

腸溶包衣預混劑，該預混劑包含載藥微丸及其包衣，按預混劑的總重量計，載藥微丸包含20-35份，淀粉60-75份，糊精5_10份，包衣材料包含聚酸樹脂乳膠液80-130份，增塑劑2-4份，抗粘劑8-12份。3、進風分布板上的通風孔上下垂直貫穿進風分布板，進風自下向上垂直進入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側壁上的出料口的真空出料。預混劑包含載藥微丸及其包衣，按預混劑的總重量計，載藥微丸包含22-30份，淀粉64-70.5份，糊精6-7.5份，包衣的材料包含聚樹脂乳膠液90-110份，增塑劑2.7-3.5份，抗粘劑9_11份。

卡拉膠流化床干燥機,卡拉膠沸騰干燥機,卡拉膠流化床沸騰制粒機

3  物料容器

? 圓錐體設計容器移動料車，可調(diào)節(jié)高度的帶剎車的萬向輪,兩個水平導向輪。

? 料推車的平衡插入。且支撐架為304不銹鋼，車輪采用聚氨酯材料對潔凈地坪無破壞性影響。

? 推車上的手動機械裝置，用于翻轉(zhuǎn)容器。

? 容器設置密閉產(chǎn)品取樣器，卡箍連接，便于取樣觀察。

? 金屬溫度計（PT100），檢測物料溫度，通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。

? 密封是采用衛(wèi)生級硅膠充氣氣囊密封，密封可靠，不掉屑，氣囊具有膨脹系數(shù)大、避免積粉，以確保物料車和擴展室之間的密閉和抗壓。