賴(lài)氨酸流化床底噴包衣機(jī),蛋氨酸底噴流化床包衣機(jī)

FG系列沸騰干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、流化床內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)避免死角，使物料及時(shí)干燥，且物料不會(huì)粘在桶體壁上。

2、料斗可設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚，特別是粉塵物料因靜電吸附結(jié)團(tuán)。

3、干燥速度快，干燥過(guò)程溫度可嚴(yán)格控制，充分保證物料干燥后的品質(zhì)。采用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速?gòu)氐?，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)。

4、氣動(dòng)脈沖反吹裝置：除塵過(guò)濾的清灰方式采用氣動(dòng)脈沖反吹方式，交替式間隙反吹，使除塵筒上的粉塵脫離，保障除塵筒良好的透氣性。

5、可與濕法制粒機(jī)，搖擺顆粒機(jī)接口，在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)負(fù)壓將濕物料（粉末和顆粒）抽吸至室內(nèi)進(jìn)行干燥，有效避免粉塵泄漏和物料多次轉(zhuǎn)移。

6、設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)具有良好的接地方工。頂置式或側(cè)置式防爆裝置，安全可靠。PLC智能控制，自動(dòng)化程度高，操作維修方便。

中藥提取物噴霧干燥機(jī),流化床噴霧制粒機(jī),中藥浸膏提取物噴霧干燥制粒機(jī)

電加熱

? 電加熱器可根據(jù)工藝需要分組或獨(dú)立控制。

? 電加熱器可配有SCR可控硅電力調(diào)節(jié)器，對(duì)進(jìn)風(fēng)加熱空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，換熱面積，提高了整機(jī)的工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用時(shí)間。

后置高溫過(guò)濾器

? 終端耐高溫過(guò)濾器（H13），不銹鋼外框防止熱變形?？煅b結(jié)構(gòu)。

? 過(guò)濾兩端均預(yù)留DOP接口。便于維護(hù)和定期更換過(guò)濾器?！綝OP接口選配】

? 過(guò)濾器兩端裝有空氣過(guò)濾器的壓差檢測(cè)，前置和后置過(guò)濾器的壓差檢測(cè)，本地顯示，包括增加檢測(cè)點(diǎn)的快速接口。【壓差檢測(cè)選配】

酸化劑制粒干燥,氧化鋅包覆,緩釋尿素,過(guò)瘤胃尿素

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)有頂噴滿(mǎn)足粉末制粒，從頂噴噴出的粘結(jié)劑溶液從流化床頂部霧化噴入，使若干料粉末粒子聚集成含有粘合劑的顆粒，再通過(guò)底噴噴出包衣材對(duì)顆粒包衣，本發(fā)明在同一臺(tái)設(shè)備中完成制粒與包衣工藝，方便緩釋、控釋藥制品的加工。

流化床底噴包衣機(jī)氣流分布板在導(dǎo)向筒區(qū)域內(nèi)具有較大的開(kāi)孔率，以滿(mǎn)足大部分風(fēng)量通過(guò)，物料粉粒從導(dǎo)向筒內(nèi)由氣流加速而上升，再離開(kāi)導(dǎo)向筒進(jìn)入流化室，爾后風(fēng)速急聚下降使物料下落進(jìn)入導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙區(qū)域，物料再次因氣流量分布的作用，再次沿導(dǎo)向筒上揚(yáng)，如此匯集——上揚(yáng)——高度分散——返回，形成噴泉狀規(guī)則流，其間，粘合的微丸或小顆粒隨規(guī)則流的物料自轉(zhuǎn)與往返循環(huán)大轉(zhuǎn)，物料間的擠壓、碰撞、摩擦使衣膜附著牢固，且提高真球度，強(qiáng)氣流的作用使粉體物料高度分散，克服粉體物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的技術(shù)難題。對(duì)于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)較大。

流化床底噴包衣機(jī)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙可調(diào)，可調(diào)節(jié)物料流量，適合不同粒徑顆粒包衣。