植酸酶流化床沸騰干燥制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),氫化油流化床制粒包衣機(jī),硬脂酸樹(shù)脂流化床包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備組成

江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機(jī)，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開(kāi)口向上，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機(jī)多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。底噴包衣機(jī)，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，但由于是單導(dǎo)筒的限制，產(chǎn)量不高。綜上所述，現(xiàn)有的包衣機(jī)的效率雖然得以提高，規(guī)?；a(chǎn)在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)流化不均勻，部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角，從而導(dǎo)致包衣質(zhì)量欠佳，適應(yīng)品種范圍較窄，在包衣過(guò)程中，包衣材料的浪費(fèi)較大。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性，而且使物料不易吸濕。

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

底噴流化床包衣機(jī)分流坡為兩個(gè)拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內(nèi)壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機(jī)容器的外部設(shè)有能控制導(dǎo)流筒升降的升降裝置。

經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)處理后的空氣，經(jīng)加熱后進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)物料使之經(jīng)流化筒內(nèi)向上作流化運(yùn)動(dòng)，在流化過(guò)程中， 安裝在導(dǎo)流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達(dá)到包衣的目的，流化區(qū)域的設(shè)置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角，使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機(jī)具備對(duì)微丸、小丸及顆粒進(jìn)行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，更優(yōu)選為15%~20%。

飼料葉黃素流化床制粒機(jī),葛根提取物沸騰制粒機(jī),葉黃素酯一步制粒機(jī),流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動(dòng)性強(qiáng)的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。高效沸騰干燥機(jī)筒體包括干燥機(jī)筒體主體和設(shè)置于干燥機(jī)筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。

流化床噴霧干燥制粒機(jī)設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進(jìn)風(fēng)排風(fēng)管，噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設(shè)有流化多孔板，捕集室布袋過(guò)濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的引風(fēng)管，噴霧室筒體上設(shè)有強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管，強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管連接有強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器，流化床下方的筒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過(guò)濾器和加熱器，為確保正常流化風(fēng)量，為確保正常流化風(fēng)量，采取強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管的循環(huán)風(fēng)機(jī)。高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復(fù)合物，降低飼料中植酸酶的水解效率(Augspurgeretal。

噴霧干燥制粒機(jī)采取二次進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器升溫后經(jīng)強(qiáng)制送風(fēng)管送入噴霧干燥室，來(lái)提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強(qiáng)制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量，能確保正常流化風(fēng)量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機(jī)的工效；牛至油是批準(zhǔn)使用的飼料添加劑之一，具有安全、高效、無(wú)配伍禁忌等優(yōu)點(diǎn)。由于對(duì)具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài)，該設(shè)備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內(nèi)表面光潔，易于清洗，無(wú)死角，符合GMP和FDA規(guī)范要求。

氧化鋅飼料添加劑流化床包衣機(jī),植酸酶添加劑底噴包衣機(jī)

氧化鋅微丸飼料添加劑制備工藝

腸溶型氧化鋅微丸作為飼料添加劑，能與飼料充分的混合均勻，在腸道內(nèi)能在1小時(shí)內(nèi)完全釋放，從而迅速、有效分布腸道，形成保護(hù)膜，起收斂作用，從而減少仔豬腹瀉。

腸溶型氧化鋅微丸由下列成份組成：

包括氧化鋅和輔料組成的片芯，外層為腸溶衣層，腸溶衣層質(zhì)量占腸溶型氧化鋅微丸總質(zhì)量的5-15%，該腸溶型氧化鋅微丸的粒徑為20-80目腸溶型氧化鋅微丸的粒徑優(yōu)選為20-60目。

根據(jù)包衣材料的不同，可以與一些分散劑如乙醇、蓖麻油、鄰二甲酸二乙酯和吐 溫-80混合而形成包衣液，氧化鋅可以使用飼料級(jí)的氧化鋅，其純度為95%以上，片芯輔料以及腸溶衣層的包衣材料和分散劑都是藥學(xué)上可接受的輔料和分散劑。