浸漬活性炭雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機，微量礦雙錐干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當停電或者設(shè)備故障，真空來源斷掉 時，在沒有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

交聯(lián)聚乙烯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

一步法烷交聯(lián)聚乙烯電纜料雙錐回轉(zhuǎn)干燥機搖罐產(chǎn)品概述

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

特有的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.

葛根粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,色母粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,尼龍粒雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,工程塑料粒子雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)：

干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.