超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料

超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。對(duì)花粉、等孢子類請(qǐng)求攻破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％.GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采取合乎藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求的不銹鋼制造，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧適度，全密閉作業(yè)無粉塵沾染、無物料損耗。

超微粉碎機(jī)的加工操作方法

超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95％通過0.15mm（100目），一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)，氣力輸送，分級(jí)機(jī)配套來完成，原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動(dòng)性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對(duì)加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服（如改變飼料加工工藝）。

任何機(jī)器如果不經(jīng)過合理的保養(yǎng)和維護(hù)都是不能完全發(fā)揮出它的價(jià)值

任何機(jī)器如果不經(jīng)過合理的保養(yǎng)和維護(hù)都是不能完全發(fā)揮出它的價(jià)值。檢討一切緊固件能否緊固，檢討傳動(dòng)皮帶能否安裝準(zhǔn)確和狀況良好，若發(fā)明皮帶破損應(yīng)及時(shí)改換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，運(yùn)用清潔抹布及時(shí)擦凈，檢討超微粉碎機(jī)的防護(hù)安裝能否良好，若發(fā)明防護(hù)安裝有不平安景象，應(yīng)及時(shí)消除，檢討破損腔內(nèi)有無物料或其余雜物，若有時(shí)應(yīng)消除清潔，檢討液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿能否退回，調(diào)劑墊片能否安裝準(zhǔn)確和壓緊。

粉碎機(jī)裝置完后要查看各部緊固件的緊固狀況，若有松動(dòng)予以擰緊，一起要查看皮帶松緊度能否適宜。粉碎機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)子，查看一下齒爪，錘片及轉(zhuǎn)子作業(yè)能否靈敏牢靠，殼內(nèi)有無磕碰表象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向能否與機(jī)箭頭所指方向共同，動(dòng)力機(jī)及粉碎機(jī)光滑能否杰出。不要隨意替換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使破壞室發(fā)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的作業(yè)效率。