中藥粉碎機粉碎工藝作業(yè)可在一定量上將中藥的細胞打碎

中藥粉碎機粉碎工藝作業(yè)都可在一定量上將中藥的細胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細胞破壁率低，粉磨粒徑比細胞直徑越大，破壁率就越低。細胞破壁后，破壁細胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，有效成分可以全部直接進入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細胞是完整的，粒子有數(shù)個、數(shù)十個甚至根多細胞組成。細胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個甚至數(shù)十個細胞才能進入溶媒，而后被人體吸收。

物料濕度太大可能導致超微粉碎機堵塞

除此之外，物料濕度太大也可能導致超微粉碎機堵塞。我們知道，超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎機械。如若濕度太高，投入設(shè)備中，由于運行中溫度會升高，熱敏性物料非常容易出現(xiàn)黏連，進而使粉碎機堵塞。為此，在粉碎前，用戶需要采取一些措施，保證物料的干性，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可以提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強工作的穩(wěn)定性、可靠性，保證物料粉碎質(zhì)量。

超微粉碎機新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松

超微粉碎機新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。超微粉碎機易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量，超微粉碎機刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。超微粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295，超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

粉碎機在運用進程中不可防止的會呈現(xiàn)噪音疑問，正常的噪音是無法防止的如破壞進程中鐵體磕碰，錘頭打料而在運用必定時間后噪音俄然增大就需要及時對設(shè)備進行查看并對毛病進行排查，關(guān)于那些緣由會引起噪音增大呢，粉碎機使用過程中噪音過大如何解決有訣竅。

粉碎機和動力機組應裝置結(jié)實，若粉碎機長時間固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若粉碎機是活動作業(yè)，機組應裝置在用角鐵制成的機座上，超微粉碎機而且確保動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一反轉(zhuǎn)平面。