膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高1效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域;粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群;同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。這是由于實驗采用的是A/O/A運行模式，系統(tǒng)中反硝化聚磷菌占有一定優(yōu)勢。

【生產(chǎn)加工】洗浴中心污水處理設(shè)備選型 澡堂污水處理設(shè)備

    氣浮處理法在理論上有許多適合于處理洗浴廢水的特點：

（1） 洗浴廢水中污染物質(zhì)形成的絮凝體較輕，有利于通過氣浮去除；

（2） 氣浮所形成的大量微氣泡可使洗浴廢水中氧化的有機質(zhì)得到氧化，利于去除；

（3） 在氣浮過程中，陰離子洗滌劑（LAS）也得以去除；

（4） 洗浴廢水中表面活性劑的存在有利于微氣泡的形成與穩(wěn)定。

曝氣量為32 L/h 時，系統(tǒng)對TP 的去除率僅為40.5%。這是由于DO 過低使好氧聚磷菌的活性受到抑制，從而影響磷的去除。隨著曝氣量的提高，DO濃度上升，這一現(xiàn)象得到緩解，好氧聚磷菌的活性逐漸恢復(fù)，磷的去除率呈上升趨勢。當(dāng)曝氣量提高到80 L/h 時，TP 去除率由97.8%下降到86.6%，原因是好氧段曝氣量過大會使聚磷菌消耗過多的PHA，從而影響對磷的吸收。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的吸附效果。

綜上所述，該系統(tǒng)的1佳曝氣量應(yīng)確定64 L/h較為合理。

在實際的應(yīng)用中，此類設(shè)備大部分為成批生產(chǎn)，沒有對水質(zhì)進行具體設(shè)計，對于埋地式處理設(shè)施，因為無法觀察內(nèi)部處理情況，即便有檢測儀表，也不一定能反映真實情況，且維修麻煩，導(dǎo)致實際的出水效果并不理想。更嚴(yán)重的是，一些廠家為了節(jié)約成本，偷工減料 ，比如原本采用８mm鋼板制作外壁，但實際上外壁厚度并沒有達到8mm，內(nèi)用６mm，然后做防腐，導(dǎo)致設(shè)備壽命短，引起了業(yè)內(nèi)對一體化污水處理設(shè)備的質(zhì)疑。在這一點上廠商應(yīng)該反思，將目光放長遠(yuǎn)一些，做出真正高質(zhì)量，效益的設(shè)備，小型一體化設(shè)備的發(fā)展之路發(fā)能走的更遠(yuǎn)。因此，高濃度難降解工業(yè)廢水的治理已成為制約某些行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。