制定并完善自動(dòng)噴涂設(shè)備管理體系，目前流行的自動(dòng)噴涂設(shè)備管理體系較多，所以噴涂車間要根據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長(zhǎng)，制定出一套適合自己噴涂車間實(shí)際的噴涂設(shè)備管理體系，在使用過(guò)程中不斷完善。落實(shí)自動(dòng)噴涂設(shè)備責(zé)任制度，自動(dòng)噴涂設(shè)備維修人員都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)進(jìn)行考核。自動(dòng)噴涂設(shè)備責(zé)任人應(yīng)針對(duì)噴涂設(shè)備出現(xiàn)的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，熟悉故障發(fā)生的原因和解決方法，找出避免典型故障發(fā)生的原因。


節(jié)能很大程度歸功于高速自動(dòng)噴涂線自身的特點(diǎn)，連續(xù)批量生產(chǎn)會(huì)降低成本，同時(shí)涂裝設(shè)備對(duì)油漆的回收循環(huán)利用，降低了油漆的成本，無(wú)需轉(zhuǎn)搶噴槍這樣可以省去網(wǎng)盤左右面范圍及減小前后面外延范圍的油墨浪費(fèi)。平面往復(fù)機(jī)供應(yīng)商可通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)即可自動(dòng)換色。另外設(shè)備的大量噴涂取代了以及不穩(wěn)定的技術(shù)操作人員，也為企業(yè)降低成本。你都了解清楚了嗎？


噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，故我們?cè)谕垦b生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車間內(nèi)部好設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可靠。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能有效地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控聯(lián)鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動(dòng)停機(jī)，以確保運(yùn)行安全。