板式換熱器

是一種結構緊湊、的換熱設備,它具有換熱(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3～5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點。

近年來被廣泛應用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業(yè),是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。

但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結垢。

同時板式換熱器內部流通孔徑小,結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全。

因此,板式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產的正常進行。

墊片的特性及其更換

由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形?；痉诸愐话闱闆r下，我們主要根據結構來區(qū)分板式換熱器，也就是根據外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。  

板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應按以下順序進行。

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

　板式換熱器有著的換熱效率，結構緊湊，對使用環(huán)境要求不高，在多個工業(yè)中有著多年的使用經驗。

　　1.避免清洗油或油漆等油類物質濺涂在設備傳熱體外，以防止露外的密封墊部位溶脹斷裂發(fā)生。對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加有一定量的緩蝕劑）進行化學除垢清洗，不拆機的整機清洗尤其要注意。這是因為未充分溶解的垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行。[3]板式換熱器的優(yōu)化設計計算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE?？刹捎眉泳徫g劑或類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當加溫可提高清洗效率。

　　2.采用乙丙墊片的板式換熱器因其密封材質的耐油性很差，在保養(yǎng)刷漆清潔設備時，避免不應有的泄露事故

　　3.安裝設備配管時，應避免焊線搭接在設備上，而應搭接在配管的管道上，以防止焊接電流使板片內觸點處被擊穿。這一現(xiàn)象在設備的安裝過程中曾多有發(fā)生