環(huán)氧灌漿料

環(huán)氧灌漿料包括A（引等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時，將各組分完全混合后即可進行灌漿操作。

產(chǎn)品特性：(1) 高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。(2) 無收縮確保灌漿層成型后與承載面完全接觸，保證設備安裝的高準確度。(3) 抗蠕變在-40℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。(4) 高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

高強灌漿料

高強灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。制漿過程使用湖北中橋科技有限公司研制的ZJ-200L型高速制漿機，首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

灌漿料

流動度是攪拌好的灌漿料在自重或機械振搗作用下，能夠流動并均勻密實填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和成型后灌漿料的質(zhì)量，若灌漿料水量過少，流動度會相應的受到影響，有可能不能均勻的填充全部縫隙，而且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料水量過多，經(jīng)攪拌后，容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象，影響灌漿料質(zhì)量。