注漿料的應(yīng)用

目前應(yīng)用的顆粒性注漿材料主要有單液水泥漿、粘土水泥漿、水泥-水玻璃漿。我國(guó)在20世紀(jì)90年代粘土水泥漿的成功應(yīng)用使注漿技術(shù)從注漿材料的“水泥時(shí)代”進(jìn)入了“粘土?xí)r代”，與單液水泥漿相比，粘土水泥漿具有顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：一是漿液的成本低，僅在水泥用量上，就比單液水泥漿節(jié)省70%～80%；二是注漿工期縮短40%～60%，并能為凍結(jié)—注漿－鑿井三同時(shí)作業(yè)創(chuàng)造條件，大大縮短煤礦井筒的建設(shè)周期。近年來(lái)隨著井筒建設(shè)深度的增加，特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設(shè)任務(wù)更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)得到了有效發(fā)揮。水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所在60年代后期開(kāi)發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時(shí)加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護(hù)條件等。

注漿料的注漿速度

注漿速度的選取主要取決于注漿加固的目的、注漿材料的種類、注漿機(jī)械的特點(diǎn)、地層的吸漿能力，以及施工工期要求。注漿速度的合理選擇影響著注漿壓力和注漿量的匹配關(guān)系，從而嚴(yán)重地影響著注漿效果。若注漿速度過(guò)快，雖可加快注漿進(jìn)程，縮短注漿工期，但會(huì)因地層吸漿能力的影響而使注漿壓力過(guò)高，這樣，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，終壓會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，易造成地表過(guò)大隆起，形成危害；同時(shí)注漿機(jī)理也會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重影響注漿效果。若速度過(guò)慢，那么很難保證工藝實(shí)施的連續(xù)性。

注漿料工藝

水泥通常使用不過(guò)期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性，為了防止對(duì)鋼制拉桿的腐蝕，氯鹽的總含量不能超過(guò)0.10%和0.15%(臨時(shí)錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

水也應(yīng)符合要求，硫酸鹽含量超過(guò)0.1%，氯鹽含量超過(guò)0.5%，并且含有糖分或有懸浮物有機(jī)質(zhì)的水是不適用的。一般情況下，凡適合于飲用的水均可作為拌和水。

砂一般選用中砂，在拌料前要過(guò)篩，以免較粗的砂?；烊搿?

水灰比對(duì)水泥漿起著特別重要的作用。過(guò)量的水會(huì)使拌和料發(fā)生泌水，并降低其強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，結(jié)果將降低硬化砂漿的耐久性。經(jīng)驗(yàn)表明，固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4～0.5，灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。