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慢走絲加工用到哪些材料?
慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,產生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。入門級慢走絲加工機床這檔機床一般多使用切一修一,切一修二的工藝,能穩(wěn)定達到表面光潔度在Ra0。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。那么慢走絲加工中需要什么材料呢,眾藝模具小編就帶您來看一下。
慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。以提高轉換效率和降低成本為目標,探討和研究多晶硅電池的新型制作方法是一項艱巨的任務。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質層增厚,內應力加大,易產生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質層厚度,改善表面質量,減小內應力,避免裂紋產生。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。多晶硅是單晶硅的直接原料,能直接制備出適于規(guī)?;a的大尺寸方型硅鏈,制造過程簡單、省電、節(jié)約硅材料,具有更大的降低太陽能電池生產成本的潛力。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機床)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。2、確定產品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設計。加工出來的表面很光。
硅是生產太陽能電池的主要材料,太陽能電池生產一般有硅棒生長、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個步驟,在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來提高太陽能光電轉換效率,一般采用的有鍍減反射膜和表面織構工藝。
慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些?
如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢? (1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。二、客戶機臺方面1.導電塊異常1)表面磨損或劃傷,應調整導電塊位置,便電極絲通過導電塊表面是無磨損或劃傷。 (3)為后續(xù)切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大?。?。
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慢走絲線切割加工機器異響是什么原因?
1、線切割加工機器異響,聯(lián)軸節(jié)要恢復緩沖墊的功能,使柔性緩沖確實有效,這些部位不可長期帶故障工作,否則造成無法修復的后果。更換已松動有曠量的鍵,使之恢復大面積的嚴密配合。 2、線切割加工的時候,在絲筒內的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆?;蜚f絲頭進入絲筒,很快小的金屬顆?;蜚f絲頭會消磨怠盡。慢走絲加工機床慢走絲精密加工一直都是備受關注的,的慢走絲加工技術,慢走絲加工機床代表了目前的水平,加工出來的零件精度很高,慢走絲加工機床分為、、中檔、入門四個檔次。只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落,可以照常運轉。 3、慢走絲線切割加工線切割加工機器異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損,齒帶或齒輪的異響,要及時更換,如因咬合間隙不當,就要及時調整其咬合間隙。 4、線切割加工的時候,絲筒到走絲絲杠承擔過大的負載力造成磨擦或撞擊聲,很快會將相關機件損毀。 5、線切割加工機器異響,線切割加工設備的扇葉或自身動平衡。該部位的異?,F(xiàn)象要停機認真查找,直到排除為止。
中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于慢走絲加工,如需了解更多詳情,歡迎與我們溝通。
高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致
(1)提高走絲速度,線張力稍加大一點;
(2)修刀時在修刀(成型刀)時,多修幾次,也就是重復修刀(因為這一刀主要是修成型的,后面的是修光潔度的);想要學習UG數(shù)控編程加Q群:565120797進群領取UG資料
(3)如果是中凸或中凹的,大部分機床可以在電參數(shù)里調節(jié)(一般是調節(jié)伺服電壓SV);
(4)如果割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反),可以用錐補進行補正,也就是在程序里加割錐度(一般0.002mm)。