慢走絲加工優(yōu)勢(shì)如何

劣質(zhì)慢走絲配件對(duì)凸模加工的影響很大，實(shí)際生產(chǎn)加工中慢走絲機(jī)床加工應(yīng)用廣泛而又重要，精密慢走絲配件加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的使用壽命等，由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造利息和加工周期帶來影響。然后，凸模在模具中起著很重要的作用，設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。(2)修邊時(shí):沖水壓力過低，尤其是沖頭加工時(shí)，加工過程不穩(wěn)定，會(huì)在工件外表發(fā)生絲跡或波紋。

實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，盡可能防止開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，編程時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)劣質(zhì)慢走絲配件對(duì)加工的影響顯而易見。慢走絲加工廠告訴您請(qǐng)廣大慢走絲配件用戶，不要貪圖廉價(jià)，而購買了一些劣質(zhì)品。好的慢走絲配件價(jià)格雖然稍貴，但是其使用壽命長(zhǎng)，做工更為精密。這樣的超低速技術(shù)要求實(shí)際上是和慢走絲機(jī)床的加工特點(diǎn)有密切的聯(lián)系的慢走絲機(jī)床的電極絲直徑通常0。

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慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢？至于伺服系統(tǒng)小于2個(gè)脈沖的追隨誤差，則是因?yàn)榫€切割的加工原理就是正負(fù)電極之間不時(shí)放電灼燒工件表面，就是說兩個(gè)電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，又不能距離太遠(yuǎn)造成斷路。 (1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大?。?。

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慢走絲線切割加工為什么用鉬絲作為電極絲？

慢走絲線切割鉬絲，是一種稀有金屬元素鑄造的一類電極絲，其使用范圍較廣，不僅僅用于工業(yè)，在其他行業(yè)中也有不少使用鉬元素的特性。慢走絲線切割加工用鉬絲作為電極絲的緣由有哪些呢？ 在電加工切割中，需要耐高溫的金屬絲，才能將產(chǎn)品來切割成型，純鉬絲用于高溫電爐和電火花加工不僅用于線切割加工；(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小）。鉬片用來制造無線電器材和X射線器材；鉬耐高溫?zé)g，還可以用來做火箭噴口、電燈泡鎢絲支架的制造。 在眾多領(lǐng)域中，用作電極絲的鉬絲，是很多電加工業(yè)中，會(huì)選擇的耗材，在價(jià)格上遠(yuǎn)比用銀絲、銅絲要實(shí)惠，但是金屬元素鉬作為電極絲鉬絲來講，在抗拉強(qiáng)度、耐高溫等特性上，與金屬元素銀或銅相比，有過之而無不及，在延展性上，經(jīng)過多年的工藝歷練，慢走絲線切割鉬絲已經(jīng)改善了很多，降低了很多。