中檔低速走絲電火花線切割機(jī)

為了搶占中國(guó)市場(chǎng)，日本、瑞士的電加工機(jī)床制造企業(yè)推出了這檔機(jī)床，價(jià)格一般在50～80萬元/臺(tái)。如瑞士阿奇公司的XENON、夏米爾公司的380，日本沙迪克公司的AQ系列、三菱電機(jī)公司的FA系列等。這檔機(jī)床的配置和性能滿足了用戶采用低速走絲電火花線切割加工的基本要求。一般都采用無電阻、防電解電源，具有水浸式加工、錐度切割功能。剪絲、移位、穿絲、加工的過程多次執(zhí)行，直到完成所有型腔的加工。實(shí)用的較高加工效率為120～150 mm2/min ，較佳表面粗糙度達(dá)Ra<0.5μm，切割精度可達(dá)±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的銅絲進(jìn)行切割。這檔機(jī)床一般都具備自動(dòng)穿絲功能，可供用戶選配。

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慢走絲加工的工藝指標(biāo)是什么

中創(chuàng)欣星專業(yè)做高精度慢走絲加工，以下信息由中創(chuàng)欣星為您提供。

慢走絲加工保證工作精度的溫度范圍為20±3。如果溫差較大，可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或進(jìn)行沖淋一段時(shí)間，再進(jìn)行找正、加工，有利于保證精度。

（2）較大的零件在一次開機(jī)中完成，如果中途停止加工有較長(zhǎng)的時(shí)間（如一個(gè)晚上），就很難保證加工精度。一次加工中如果停機(jī)時(shí)間超過二小時(shí)，繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時(shí)以上，以減小溫差帶來的誤差。

1. 如何防止慢走絲加工的工件生銹？

慢走絲加工用的工作液是去離子水，容易導(dǎo)致工件生繡。對(duì)切割時(shí)間長(zhǎng)的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防銹油加以保護(hù)；如果一塊毛坯在工作臺(tái)上裝夾的時(shí)間長(zhǎng)，隔天使用時(shí)，下班前應(yīng)用壓縮空氣吹干工件上的水；9）加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，南昌工裝夾具，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。切割下來的零件先擦干工件上的水，然后噴上防銹油；如果有噴砂機(jī)，可噴砂處理表面，如果沒有噴砂機(jī)，可用弱酸浸一下，再用清水沖洗后迅速擦干涂油；現(xiàn)在有一種專門的防銹液，添加在水中，可抑制工件的銹蝕。

慢走絲線切割機(jī)規(guī)范操作的注意事項(xiàng)

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工件夾緊注意事項(xiàng)

工件夾持前必須清理銹跡、雜質(zhì)。

2、模板、板材等切割工件安裝前表面應(yīng)先用磨刀石打磨，防止表面不平，影響裝夾精度或干擾下噴嘴。

3、工件夾緊方法必須正確，確保工件直線緊固。

4. 嚴(yán)禁滑動(dòng)螺絲。螺桿鎖緊深度應(yīng)大于8mm，鎖緊力應(yīng)適中，不宜過緊或過松。

5、重量應(yīng)扁平化夾緊，夾緊部位要保證受力平衡均勻。

6、裝夾過程中應(yīng)注意防止工件(板)掉落不穩(wěn)定。

7、工件的夾緊位置應(yīng)有利于工件對(duì)中，并適應(yīng)機(jī)床行程，有利于編程切割。

8. 工件(板)夾緊后，必須再檢查一次，確認(rèn)是否對(duì)機(jī)頭和電極線有干擾。

慢走絲加工

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慢走絲加工廠對(duì)于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言，市場(chǎng)的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計(jì)縮短加工時(shí)間。這類機(jī)床功能齊全，自動(dòng)化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。慢走絲加工廠當(dāng)他們?cè)谕瑫r(shí)間與成本結(jié)合時(shí)，另一個(gè)伙伴——方正線切割銷售企業(yè)，正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。

1.提高EDM線切割機(jī)脈沖電源的效率，降低設(shè)備整體能量消耗。

2.強(qiáng)調(diào)降低線切割電極絲的運(yùn)行速度，開發(fā)新型放電加工工藝技術(shù)。

3.提高粗加工的加工精度，減少修切次數(shù)。

4.提高細(xì)絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因?yàn)樵谀承?yīng)用領(lǐng)域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。