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電機(jī)的原理介紹
力矩電動(dòng)機(jī)
直流力矩電動(dòng)機(jī)的工作原理與普通直流電動(dòng)機(jī)相同,不同之處在于其結(jié)構(gòu)。為了在一定體積和電樞電壓下產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩額低的轉(zhuǎn)速,直流力矩電動(dòng)機(jī)一般做成扁平式結(jié)構(gòu),電樞長(zhǎng)度與直徑之比一般為0.2左右,極對(duì)數(shù)較多。為了減小轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的波動(dòng),選用較多的槽數(shù)和換向片數(shù)。通常采用永磁體產(chǎn)生磁場(chǎng)。定子是由軟磁材料制成的帶槽的圓環(huán),槽中楔由銅板制成,兼作換向片,槽楔兩端伸出槽外,一段作為電樞繞組接線用,另一端排列成環(huán)形換向器。轉(zhuǎn)子的所有部件用高溫環(huán)氧樹(shù)脂燒鑄成整體
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數(shù)控機(jī)床使用的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)——直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
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直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)得特點(diǎn)
在數(shù)控機(jī)床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主軸驅(qū)動(dòng)與通常的速度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比有以下特點(diǎn):
(1) 調(diào)速范圍寬, 采用主軸驅(qū)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面,小型機(jī)床通常采用電機(jī)與主軸直接或皮帶變速的結(jié)構(gòu)形式、中、大型機(jī)床通常只設(shè)置高,低速兩級(jí)簡(jiǎn)單的機(jī)械變速機(jī)構(gòu),因此,主軸電動(dòng)機(jī)的調(diào)速必須全部依賴(lài)主軸驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。為保證數(shù)控機(jī)床的加工范圍,使加工工藝相對(duì)集中,并達(dá)到理想的切削效果,主軸驅(qū)動(dòng)器必須實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,且具有教寬的調(diào)速范圍。
(2) 在結(jié)構(gòu)上,直流主軸電動(dòng)機(jī)為全封閉的結(jié)構(gòu)形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業(yè)環(huán)境中使用。
(3) 在冷卻系統(tǒng)上,為了縮小體積,主軸電動(dòng)機(jī)采用了特殊法人熱管冷卻系統(tǒng),可以將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量迅速的向外界發(fā)散。
(4) 在磁路設(shè)計(jì)上,為了使電機(jī)發(fā)熱減小,電機(jī)定子采用了獨(dú)特的附加磁極,以減小損耗,提高了效率。
主軸電機(jī)有異常噪聲和震動(dòng)是什么原因?
對(duì)這類(lèi)故障應(yīng)檢查確認(rèn)是在何種情況下產(chǎn)生的。若在減速過(guò)程中產(chǎn)生,則故障發(fā)生在再生回路。此時(shí)應(yīng)檢查回路處的保險(xiǎn)絲是否熔斷及晶體管是否損壞。若在恒速下產(chǎn)生,則應(yīng)先檢查反饋電壓是否正常,然后突然切斷指令,觀察電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有噪聲。若有噪聲,則故障出現(xiàn)在機(jī)械部分,否則,可能在印刷線路板上。若反饋電壓不正常,則需要檢查震動(dòng)周期是否與速度有關(guān),若有關(guān),應(yīng)檢查主軸與主軸電動(dòng)機(jī)連接是否合適,主軸以及裝在交流主軸電動(dòng)機(jī)尾部的脈沖發(fā)生器是否不良;若無(wú)關(guān),則可能是印刷線路板調(diào)整不好或不良,或是機(jī)械故障。這主要是由于主軸電動(dòng)機(jī)的加速或減速頻率太高引起。
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