新型模板支撐剪力墻體系

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鋼支撐廠家鋼支撐廠家

新型剪力墻模板支撐體系,采用冷軋鋼板，用先進技術(shù)沖壓，打孔制作成可伸縮墻體豎向背愣。

冷軋鋼板制作由于用熱著鋼卷處理成冷軋硬卷，連續(xù)冷變形。引起冷作硬化。使得冷軋硬卷的強度，硬度上升。

由于材質(zhì)決定新型剪力墻體系的承重性和韌度。即使在高層對接施工過程中也不會出現(xiàn)跑漿漲模的現(xiàn)象。新型剪力墻支撐體系，由數(shù)量背愣，橫梁，過口卡、陰陽角、穿墻螺桿等，每一個配件都是精品。主體用冷軋鋼板沖壓做成的，硬度達到了，在制作過程中也是很費事費力的。模板支撐體系的安裝質(zhì)量，直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的強度和剛度、外觀平整度和幾許尺度準確度等工程質(zhì)量指標。不僅要滿足韌性、強度達到標準不會有事故出現(xiàn)，還要保證使用年限長，周轉(zhuǎn)率高。減輕自重。這樣不僅工人愛用，推廣率高，并且經(jīng)銷商，建筑商也會青睞。新型產(chǎn)品不僅僅會在工地管理上輕松，并且存放，周轉(zhuǎn)。租賃等成本回收事宜都需要考慮。新型剪力墻體系表面材質(zhì)是采用電鍍形式來達到內(nèi)外壁全部上漆。電鍍上的漆料是采用汽車地盤漆，有耐磨耐用等特質(zhì)。電鍍過程直接運用高科技離子技術(shù)，漆料附著率高，并且光滑不易掉。

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組件式模板支撐體系

節(jié)能環(huán)保。組件式模板支撐體系使用鋼材制作，可反復周轉(zhuǎn)使用300次以上，而建筑施工中使用的傳統(tǒng)方木支撐每年消耗上億立方米木材，所以與使用傳統(tǒng)方木支撐相比可節(jié)省70％成本。絲杠：直徑為37mm的無縫鋼管，套在48mm立桿頂端，比傳統(tǒng)的32mm實心絲杠更安全，更穩(wěn)固，更輕便。而大鋼模不僅成本高，而且二次改制費用極高，影響施工進度，與大鋼模板相比可節(jié)省50％成本。既節(jié)約木材，保護森林資源，也為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

安全可靠。以鋼代木，杜絕因木材發(fā)生火災(zāi)事故事件的發(fā)生，且連接靈活，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高支撐強度，避免因支撐力度不夠而帶來的施工安全隱患。

模板安裝及拆除要領(lǐng)

模板拆除：

   一、征得施工人負責人同意后進行模板支撐的拆除工作，并嚴格遵守“拆模作業(yè)”的規(guī)定執(zhí)行。

   二、在進行高處、復雜結(jié)構(gòu)模板拆除時，應(yīng)派專人指揮并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，劃定作業(yè)范圍區(qū)域，嚴禁非施工人員進入。

   三、工作前應(yīng)事先檢查使用工具是否牢固可靠，并注意天氣影響，遇六級以上大風時應(yīng)暫停高處作業(yè)，下雨過后，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，待工作處不打滑時，再進行作業(yè)。