MC-II脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

       MC-II脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設(shè)備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達(dá)99.5%）、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。國內(nèi)布袋除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國情的具有較高水平的環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要布袋除塵器。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留在濾袋表面，過濾后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排出。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)工作。當(dāng)濾袋表面的粉塵越來越多導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，脈沖控制儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經(jīng)卸料閥排出。

布袋除塵器的表面過濾技術(shù)選擇

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級(jí)處理去除火星和降。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

   目前國內(nèi)的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而就會(huì)導(dǎo)除塵器的壽命縮短、操作相對(duì)困難。

此外布袋除塵器的價(jià)格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。表面過濾技術(shù)可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。

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單機(jī)除塵器的幾種分類

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

單機(jī)除塵器的幾種分類

各類單機(jī)袋式除塵器，設(shè)計(jì)及其制作團(tuán)隊(duì)，保證給您滿意的產(chǎn)品。下面我們就給大家介紹幾種常見的單機(jī)除塵器：

（1） PL單機(jī)除塵器是有風(fēng)機(jī)、過濾器、和集塵器三部分組成，除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，操作時(shí)只需接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，別看它的體積小，除塵效率并不差，適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，及靈活又方便、就地除塵的除塵器，廣泛應(yīng)用于化工、生物、食品、電子、機(jī)械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理：LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。對(duì)一些細(xì)微輕巧的粉塵除塵效果可達(dá)99.5%。

（2）HD型單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、箱體及灰斗三個(gè)部件組成，清灰機(jī)構(gòu)是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動(dòng)而清除除塵濾袋內(nèi)表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)間時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)

定時(shí)自動(dòng)振打清灰。手控即風(fēng)機(jī)停機(jī)后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停機(jī)，亦可根據(jù)需要隨時(shí)開動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)（電機(jī)）振打清灰，清灰時(shí)間由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間斷電器。

（3）JBC型扁袋單機(jī)除塵器分為A型和B型，A型為帶灰斗和卸灰器，B型不帶卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸塵器。定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。A、B型又按安裝方式分為I、II形式，I型為通風(fēng)機(jī)布置在除塵器箱體上方，II型為通風(fēng)機(jī)布置在箱體的側(cè)面，由箱體、通風(fēng)機(jī)、控制設(shè)備、扁濾袋等組成，該系列除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、維修方便、振動(dòng)小，噪聲小、、布置方便等特點(diǎn)。

（4）DMC單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。布袋除塵器的五個(gè)優(yōu)勢(shì)如下：⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。主要原理是含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

（5）UF-STD，F(xiàn)M，F(xiàn)B系列單機(jī)除塵器（UnI-Filter）系引進(jìn)美國富樂公司，具有八十年代技術(shù)水平的小型布袋收塵器。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝容易，維修方便（內(nèi)濾式）主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。