窯頭密封廠家廊坊封達密封通過對窯頭密封廠家問題細致、深入的研究，明確解決問題的路徑和方向，找到窯頭密封廠家解決問題的方法和法寶，形成解決問題的具體措施和可行方案。水泥窯尾密封裝置改造方案：首先非常感謝您對我公司的支持與信任，真誠的希望能與貴公司合作，我公司將以優(yōu)惠的價格周到的服務為貴公司提供窯頭和窯尾密封改造方案。我公司生產(chǎn)的柔性密封成套件?？筛鶕?jù)現(xiàn)有的運行環(huán)境，量身打造出適合窯頭窯尾密封的成套件，底層采用耐熱鋼密封片，中間一層采用碳硅鎳復合板(隔熱、耐高溫)第三層采用235A防護鋼板，可大大提高密封件的使用壽命達三年以上，采用我公司成套密封件后，會有效的控制窯頭正壓漏風、漏灰現(xiàn)象，解決窯尾回料問題，窯尾、頭擋料鐵的高溫碳化。使您的企業(yè)節(jié)能減排效益提高。我們以取勝，誠信為本，服務周到，技術(shù)的經(jīng)營理念為新老客戶做到滿意的服務。窯頭窯尾密封產(chǎn)品是一種半柔性,密閉的,可以隨窯復雜運動而變形的密封整體,能有效的控制窯尾煙氣,溫度的降低及熱耗的增加,使高溫風機電耗減少,提高產(chǎn)量,增加效益,減少環(huán)境的污染。本水泥窯尾密封裝置產(chǎn)品是一種半柔性、密閉式、可隨窯體的復雜運動而變形的密封整體。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染等特點。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進入窯頭罩后落進冷卻機內(nèi)；窯尾密封罩是阻止礦石進入回轉(zhuǎn)窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進入沉灰室通過煙道進入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過?？諝饬?，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。次高溫段被作為三風風回收利用，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。系統(tǒng)總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風，系統(tǒng)漏風會大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

窯頭窯尾密封的改造介紹?

當密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決間隙和壓差的變化 我公司廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)從事窯頭窯尾密封多年，在實踐中發(fā)現(xiàn)有些回轉(zhuǎn)窯的密封存在以下問題：? 1、窯頭噴料嚴重。分析原因是窯頭罩內(nèi)沒有擋料環(huán)或者原來的擋料環(huán)已經(jīng)壞了，對此，我們可以加設(shè)擋料環(huán)。? 2、窯頭的冷風套太窄，造成魚鱗片太短，不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點。對此，我們可以把冷風套加長，我們積累了豐富的加長冷風套的經(jīng)驗。系統(tǒng)的漏風一般會出現(xiàn)在以下幾個部位：（1）窯頭、窯尾、漏風、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。? 3、冷風套的連接形式不好，致使冷風套連接不牢。我們發(fā)明了活動彈簧板的連接形式，可以保證冷風套在冷熱態(tài)的變化下始終與窯筒體保持很穩(wěn)定的連接。? 4、現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，我們可以進行改造，改造成柔性的密封形式。