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超音頻淬火爐
超音頻淬火爐對扳子進(jìn)行淬火熱處理,淬火速度非常的快,據(jù)說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象,進(jìn)而影響扳子的淬火效果。高頻淬火機(jī)床中的參數(shù)有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進(jìn)行仔細(xì)的檢查,是在高頻搓火機(jī)床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化。經(jīng)超音頻淬火爐淬火后的扳子,其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的破斷能力都更高,符合其工作要求。
超音頻淬火爐的感應(yīng)圈可自由拆裝,更換起來相當(dāng)?shù)姆奖悖且驗(yàn)檫@樣,使得設(shè)備不僅僅可以對工件進(jìn)行淬火熱處理,還可以對工件進(jìn)行焊接、透熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、熔煉等熱處理,應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛。
廠家分享高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點(diǎn)
說到高頻淬火設(shè)備,不知道大家了解多少?它在工作狀態(tài)中需要較大頻率的電流來維持,所以適用的范圍和那些中頻加熱設(shè)備是不一樣的.一般地,高頻淬火設(shè)備被用于機(jī)械零件的局部加熱或者一些需要淬火處理的場合中,具有很多使用優(yōu)點(diǎn),深受工作人員的喜愛.
而且,高頻淬火機(jī)設(shè)備又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的,高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點(diǎn),希望能對大家提供幫助!
高頻淬火機(jī)故障如何處理
對于淬火機(jī)床,在淬火機(jī)床重載冷爐進(jìn)行啟動的時候,設(shè)備出現(xiàn)各項(xiàng)電參數(shù)以及啟動提示聲均比較正常,但是設(shè)備的功率無法上升并且出現(xiàn)過流保護(hù)的故障,我們該如何分析處理呢?下面淬火機(jī)床廠家來和大家說說.
1、出現(xiàn)該故障的問題可能是由于逆變換流角太小而導(dǎo)致的.我們可以使用示波器對逆變晶閘管的換流角進(jìn)行觀察,然后將換流角調(diào)整到相對比較合適的數(shù)值.
2、出現(xiàn)這種故障還可能是由于爐體的絕緣阻值比較低或者是出現(xiàn)短路的情況而導(dǎo)致的.這樣的話,我們就需要使用兆歐表對爐體阻值進(jìn)行檢測,將爐體內(nèi)部出現(xiàn)的短路點(diǎn)進(jìn)行排除.
3、再就是由于爐料鋼鐵相對感應(yīng)圈的阻值更低導(dǎo)致出現(xiàn)過流保護(hù)的情況,則需要使用兆歐表對爐料相對感應(yīng)圈的阻值進(jìn)行檢測,假如出現(xiàn)阻值過低的話就需要重新筑爐了.
火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用
不知道大家對火焰淬火的了解有多少,它是將可燃?xì)夂脱鯕饣旌袭a(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進(jìn)行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點(diǎn)?一個齒槽加熱到溫后,托架后移,分度機(jī)構(gòu)進(jìn)行分度,感應(yīng)器再前移,在感應(yīng)器下面的噴液器進(jìn)行噴液淬火,第二個齒槽則開始進(jìn)行加熱,如此循環(huán)。
1.設(shè)備投資低,簡單易行;
2.方法靈活,對鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應(yīng)性強(qiáng),對于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;
3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計(jì)制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機(jī)床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進(jìn)行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.
當(dāng)然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國內(nèi)外應(yīng)用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國家應(yīng)用更廣泛.