上輔機自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

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1：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

2：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

3：自動配料系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定。

4：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。

自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

自動配料系統(tǒng)以微機為中心，結合強電設備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達到的指標不同，但其基本要求是：靜態(tài)配料精度≤0.1%；動態(tài)配料精度≤0.3%；可以存貯一定數目的配方，不受斷電影響；有準確的報警信號；每一生產工段具有連鎖保護功能，能連續(xù)生產；生產中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能；針對不同廣房結構(3、4層)和工藝路線進行系統(tǒng)設計，方案靈活。接收和發(fā)送信號有自動檢測功能；具有靜態(tài)精度標定測試功能；具有自動、手動切換工作功能。

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如何做到自動配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

自動配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設備。

自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設計人員對生產工藝充分的調研，以及對使用過程中會出現的各種突發(fā)狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數據實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精準控制電機的轉速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉動。2、負壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本系統(tǒng)采負壓輸送原料,原料區(qū)可與生產線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運原料的成本。

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