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浮雕門花模具價格質(zhì)量材質(zhì)上乘

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發(fā)布時間:2020-08-04 11:24  






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模具表面有軟點產(chǎn)生原因及預(yù)防?

產(chǎn)生原因:

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當,淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

預(yù)防措施:

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當保護模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

2)模具淬火加熱后冷卻時,應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng) 常進行過濾,或定期更換。 


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影響模具壽命的主要因素:①模具結(jié)構(gòu),合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力。減輕模具承受的熱—機械負荷水平②模具材料,批量越大,對模具壽命要求越高,選擇承載能力強,抗勞損破壞能力好的材料。





影響模具壽命的主要因素:

1、模具加工質(zhì)量,模具零件在機械加工,電火花加工,以及鍛造,預(yù)處理,淬火,表面處理過程中的缺陷都會對模具的耐磨性,抗咬合力,抗斷裂能力造成影響

2、模具工作狀態(tài),模具使用時,使用設(shè)備的精度與剛度,潤滑條件,被加工材料的預(yù)處理狀態(tài),模具的預(yù)熱和冷卻條件等都對模具壽命產(chǎn)生影響



五金沖壓模具處理方式有熱處理及表面處理兩種,主要目的在于改善五金沖壓模具元件之體質(zhì)(如刃性,耐磨耗,耐腐蝕性等)進而提高模具使用壽命.

1).真空熱處理制程技術(shù)(模具變形量控制佳)  

2).高耐摩耗表面處理技術(shù)    

3).超硬模具材料,如碳化鎢之.  

4).模具表面精密珠擊技術(shù)(一種局部硬度提高之方法)





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