內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

工業(yè)清洗劑的性能特點(diǎn)

　　1，清潔電力，洗油的能力。淡水洗油率是99％，水洗油率是98％，附著在管內(nèi)和外墻磚，石蠟和糞便具有更好的剝離的外殼的內(nèi)壁，可以徹底去除在膠體沉積形成的通道，瀝青質(zhì)等有機(jī)物。

　　2，清洗徹底，去污力強(qiáng)，清洗效率較高，生銹。

　　3，將與水相溶性好，與水以任意比例。

　　4，安全，無(wú)毒無(wú)腐蝕性，與無(wú)刺激和傷害皮膚直接接觸。

　　5，可以加水到3％ - 的水溶液3％的情況下，用注射成型化合物浸泡1小時(shí)后。

清洗劑在選擇上要考濾到清洗劑是不是存在腐蝕性，如果腐蝕性較大的話，設(shè)備損傷就會(huì)很大，這樣一來(lái)，我們清洗的意義就不大了，在使用清洗劑的時(shí)候，要根據(jù)清洗過(guò)程來(lái)決定清洗時(shí)間的長(zhǎng)短，是否需要添加清洗劑，清洗的效果如何，這都是需要有專業(yè)的人員全程監(jiān)控，確保清洗過(guò)程的安全性及可靠性。

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的設(shè)備、原料、環(huán)境等都各具特色，過(guò)程中所產(chǎn)生的污垢類型也各不相同，工業(yè)清洗劑的種類亦多種多樣，因此選擇清洗劑的時(shí)候需要一定的指導(dǎo)原則。遵循這些原則，以便選擇有效、安全、廉價(jià)的清洗劑。

　　清洗對(duì)象的材質(zhì)對(duì)其有特殊的性質(zhì)，以及對(duì)清洗劑的相容性，需要據(jù)此對(duì)清洗劑進(jìn)行嚴(yán)格的選擇。當(dāng)清洗金屬材質(zhì)時(shí)，需要考慮是否會(huì)產(chǎn)生腐蝕或生銹現(xiàn)象。比如，碳鋼與不銹鋼材質(zhì)可以耐受一定PH值范圍內(nèi)的堿性清洗劑，帶有防銹功能的清洗劑具有更好的效果；鋁材質(zhì)對(duì)堿性清洗劑和非氧化性的酸性清洗劑都不耐受，但良好的緩蝕劑可以抑制其腐蝕。

　　當(dāng)清洗非金屬材料時(shí)，若選擇溶劑進(jìn)行清洗，也可以考慮設(shè)備材質(zhì)對(duì)溶劑的耐受能力。塑膠、橡膠、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在選擇清洗劑時(shí)，均需要避免能夠溶解或破壞材料結(jié)構(gòu)的溶劑。

　　此外，還應(yīng)當(dāng)考慮不能因?yàn)閴毫娚?、高溫清洗、摩擦拋光等清洗過(guò)程，引起設(shè)備及管線的變性或損壞。

安全使用酸性清洗劑后廢液的妥善處理。

1.靜置沉淀以除去固體雜質(zhì)：將工業(yè)清洗劑統(tǒng)一收集在專用沉淀池中，放置一天一夜。液體中的固體雜質(zhì)全部沉到底部，各類油污浮到表面后，在實(shí)現(xiàn)下一階段正確的處理；

2.清除浮油：可以用隔油法隔離開(kāi)油污，用吸油紙或海綿吸收表面層漂油，或是用水流法排出上層漂油。除油后，將廢液倒入另一個(gè)池中；

3.中和液體：按照酸堿中和基本原理，添加火堿或生石灰實(shí)現(xiàn)酸堿反應(yīng)。先取樣做PH試驗(yàn)，再用酸堿滴定法檢測(cè)試劑添加量，然后少放酸堿試劑入池。反應(yīng)一段時(shí)間后，測(cè)試池中液體的酸堿度，然后取相應(yīng)的劑量。待試液的PH值在6-9之間，靜置沉淀，將上清液分離到另一個(gè)池中，將下層沉淀物注滿，實(shí)現(xiàn)妥善處理；