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專業(yè)的內(nèi)襯陶瓷耐磨三通價(jià)格推薦廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 04:36  







專業(yè)的內(nèi)襯陶瓷耐磨三通價(jià)格性能介紹

1.陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。

    產(chǎn)品性能:

    1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

    2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

    3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉,其線膨脹系數(shù)為6-8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。

    4、機(jī)械性能:具有優(yōu)良的機(jī)械性能,其壓潰強(qiáng)度300-600MPa,壓剪強(qiáng)度20-30MPa,抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。

    5、易焊接:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

    6、運(yùn)輸安裝方便:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對(duì)重量輕,便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼

我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷系列、雙金屬耐磨系列、超高分字耐磨系列。




耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場(chǎng),除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。5公斤,一次調(diào)配過多,膠凝固的快,還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面,耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價(jià)5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

  ◆內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

  ◆可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。

  ◆內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。

  ◆陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。

  ◆該管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。

  ◆經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。





專業(yè)的內(nèi)襯陶瓷耐磨三通價(jià)格陶瓷涂料工藝介紹

聚合物陶瓷涂料使用方法:

1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。沒有辦法同那些具有較高硬度或者耐磨性的高鉻鑄鐵磨球進(jìn)行配合使用。一般是邊施工邊配置,一次配置量不能超過1.5公斤,一次調(diào)配過多,膠凝固的快,還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:KN7051合適的涂層厚度是1~5mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化:25℃固化15小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。






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