機械行業(yè)生產(chǎn)過程中大量的金屬切削加工，產(chǎn)生大量的鋼屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等切屑。這些切屑如果棄之，不但是資源的浪費，還嚴重污染環(huán)境。將其回收，經(jīng)加工后回爐冶煉是有效的處理途徑。

金屬切屑的加工設備是金屬壓塊機，其加工方法是在常溫下將鑄鐵屑、銅屑、鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。

經(jīng)壓塊機加工出的廢鋼屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環(huán)境的污染。

金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

1.液壓金屬壓塊機主要用于對各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。

2.采用先進的液壓傳動技術，使用好的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉。

有許多企業(yè)關于液壓金屬壓塊機的出產(chǎn)制作并沒有這樣的質(zhì)量醒悟，而是把產(chǎn)品的質(zhì)量作為盈余的手法，以為在自動打包機的出產(chǎn)中對質(zhì)量有略微的削減就不會形成很大的影響，不過事實證明在科技興旺的現(xiàn)代人們關于常識水平有進步，所以關于產(chǎn)品質(zhì)量也有深的了解，所以關于液壓金屬壓塊機的質(zhì)量才愈加嚴厲，然后得到消費者的滿意。消費者要知道自己應該購買的產(chǎn)品，因而只要好的自動打包機才可以得到您的重視。