檸檬片烘干機在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對于實際出產而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質量。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內部物質向界面層轉移的速率與界面層的濕度梯度成反比。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實際上，空氣是作為粘性流體活動，這種狀況歸為湍流運動，因而和湍流模仿技能相關。幾研討人員經過研討得出，烘干機干燥室內物料干燥是否均勻取決于流場散布規(guī)律。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內的氣流散布情況進行研討。

   檸檬片烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調查烘干物品狀況和修理更換內部結構時使用。谷層厚度小，塔內交織安置排氣和進氣角狀盒，谷粒按“S”形曲線活動，替換收到高溫和低溫氣流的作用，檸檬片烘干機能夠使用較高的熱風溫度，這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機構，變溫干燥工藝，余熱收回，冷卻段可變的水平。檸檬片烘干機箱體左側頂部主要結構有:電磁調速電動機、擺線針輪減速器及傳動機構，檸檬片烘干機傳動組織主要是鏈傳動。設備內部主要由可翻轉葉片和五個獨立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構成。設計的組織經過翻轉的葉片可以充分利用獨立循環(huán)系統(tǒng)構成十層不同溫度的烘干層。進一步進步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動化控制模塊。該烘干機根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進行銜接、緊固。動力系統(tǒng)全部經過電動機提供，使用鏈條傳動方法，利用微電腦控制自動化控制設備。

檸檬片烘干機

檸檬片烘干機選用自主研發(fā)的三筒七層內循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱;檸檬片烘干機選用十層葉片S型循環(huán)傳動的方法烘干物料，自動化操控模塊主要由PLC設備構成;提升機選用自行設計的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動帶。

檸檬片烘干機

烘干室內流場散布的數(shù)學模型簡化

本文所研究的對象是鏈板式菌草烘干機烘干室內的溫度場散布問題，因而數(shù)值模仿區(qū)域定義為烘干室。由于空氣作為熱交換的介質對物料進行烘干，故考慮經過流場的模仿剖析得出溫度的散布。研討結果顯示:氣流散布的均勻程度和物料在干燥室中的位置決議了物料的干燥均勻性。需求對烘干室內部結構進行一些合理的簡化，將進氣系統(tǒng)表明為進口(inlet )、排氣系統(tǒng)表明為出口(檸檬片烘干機傳動部件和翻轉葉片設備對氣流的阻礙作用暫時不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關鍵結構。由于咱們需求的是烘干機平穩(wěn)運行時的溫度場散布，故將此問題看作定常問題，在烘干室內氣流穿過菌草層時能夠使用FLUENT中的多孔介質模型完成計算。Fluent中提供的多孔介質模型將多孔結構簡化為一個動量源，在樹立幾許模型時，能夠不必樹立復雜的幾許結構。

氣流在檸檬片烘干機烘干室內的活動能夠看成是具有適當復雜性的湍流活動，求解流場操控方程適當于對流場散布的數(shù)值模仿。由于流場的操控方程一般具有非線性的特征，因而有必要利用離散的方法來求得近似解。

檸檬片烘干機FLUENT計算進程

鏈板式烘干機烘干室內的數(shù)值模擬是比較擔任的，為了簡化問題，在對其進行數(shù)值模擬時，做了以下5個方面的假定:

假定檸檬片烘干機烘干室內部氣體活動為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機干燥室內部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內部氣流為低速且為不行壓縮活動，耗散熱忽略不計:(4)假定烘干機干燥室內部氣流的湍流在各個方向具有相同的特性;在掃除進氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。檸檬片烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm,1500mm,2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000C。本文基礎上述假定對烘干機干燥室2D模型進行數(shù)值模擬。

檸檬片烘干機從溫度場散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個側面溫度比較密布，底面密布是因為進氣口熱空氣的輸入，兩個側面密布是因為物料層和壁面存在一定間隙( 30mm )，檸檬片烘干機熱空氣向間隙流串。跟著烘干進程的不斷進行，烘干時間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費。檸檬片烘干機溫控方案規(guī)劃PID操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史，雖然現(xiàn)在各種先進控制算法層出不窮，但PID操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數(shù)易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據(jù)主導地位，廣泛的應用于工業(yè)生產中。得出結論:鏈板式烘干機烘干室內存在溫度場散布不均勻的現(xiàn)象，可能的原因有:風速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個擋風板，其作用是用來提高干燥室內風量的分配，從而改進風速場散布的均勻性。擋風板只是在某一特定的方位對氣流進行阻擋，對氣流的擾動有限，不能徹底改進干燥室內溫度場散布不均勻的現(xiàn)象。

檸檬片烘干機的選用原理

在正常開機的情況下→通過風機的運轉→濕潤的空氣從進風口吸入→通過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風口吹出。依據(jù)設備內部空間尺度選用檸檬片烘干機

檸檬片烘干機加熱設備的選用

選用設備其技術參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。另一種進風方法是熱風從烘干地道窯的兩端（即進料口和排料口）一起進風，在地道窯的中部排潮口排出。 2）PTC 元件與散熱條間嚴密粘合，無開膠松動現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風口溫度60°。4）導流板的設計使用。

檸檬片烘干機技術關鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導流板，且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風，讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板，一部分熱風經出風孔吹出，一部分從導流板的四周吹出，使加熱更均勻。