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鎂及鎂合金的焊接性
1.氧化和蒸發(fā)
由于鎂的氧化性極強(qiáng),在焊接過程中易形成氧化膜(MgO),MgO熔點(diǎn)高(2500℃)、密度大(3.2g/cm3),易在焊縫中形成夾雜,降低了焊縫性能。在高溫下,鎂還容易和空氣中的氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鎂的氮化物,弱化接頭的性能。鎂的沸點(diǎn)不高,這將導(dǎo)致在電弧高溫下很容易蒸發(fā)。
2.晶粒粗大
由于熱導(dǎo)率大,故焊接鎂合金時(shí)要用大功率熱源、高速焊接,易造成焊縫和近焊縫區(qū)金屬過熱和晶粒長(zhǎng)大。
3.熱應(yīng)力
鎂合金熱膨脹系數(shù)較大,約為鋁的1~2倍,在焊接過程中易產(chǎn)生大的焊接變形,引起較大的殘余應(yīng)力。
4.焊縫金屬下塌
由于鎂的表面張力比鋁小,焊接時(shí)很容易產(chǎn)生焊縫金屬下塌,影響焊縫成形質(zhì)量。
5.氣孔
與焊接鋁合金相似,鎂合金焊接時(shí)易產(chǎn)生氫氣孔。氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而減小,而且鎂的密度比鋁小,氣體不易逸出,在焊縫凝固過程中會(huì)形成氣孔。
焊接中的缺陷總結(jié)分析:
現(xiàn)象:這是常見的一種通病,既不美觀、危害性還很大。溶合性飛濺會(huì)增加用材表面的淬硬組織,易產(chǎn)生硬化及局部腐蝕等缺陷。
原因: 焊材在保存中藥皮受潮變質(zhì),或所選用的焊條與母材不相匹配。焊接設(shè)備選擇不符合要求,交、直流焊接設(shè)備與焊材不符合,焊接二次線極性接法不正確、施焊電流大、焊縫坡口邊緣有雜物及油垢污染、焊接環(huán)境不符合焊接要求等。操作者技術(shù)不熟練,未按規(guī)程操作和防護(hù)。
防治措施:根據(jù)焊接母材選擇合適的焊接設(shè)備。焊條要有干燥恒溫設(shè)備,在干燥室有去濕機(jī)、空調(diào)機(jī)、距地、墻不小于300mm,建立焊條收發(fā)、使用、保管等制度(特別是對(duì)壓力容器)。焊口邊緣進(jìn)行清理排出水分、油污及雜物銹蝕。冬雨季施工搭接防護(hù)棚保證施焊環(huán)境。對(duì)有色金屬和不銹鋼施焊前,可在焊縫兩側(cè)線母材上涂以防護(hù)涂料做為保護(hù)。還可選擇焊條和薄藥皮焊條及氣體保護(hù)等方法,消除飛濺物和減少熔渣。焊工操作要求及時(shí)清理焊渣和防護(hù)。
焊接加工常用辦法分類。
熔化焊,焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀況,不加壓力完畢焊接的辦法稱為熔焊。常用的熔焊辦法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
壓力焊,焊接過程中,有必要對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完畢焊接的辦法稱為壓焊。常用的壓焊辦法有電阻焊(對(duì)焊、點(diǎn)焊、縫焊)、沖突焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、超聲波焊等。
釬焊,焊接過程中,選用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度,運(yùn)用液態(tài)釬料濕潤(rùn)母材,填充接頭空位并與母材相互松散結(jié)束聯(lián)接焊件的辦法稱為釬焊。常用的釬焊辦法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。依照焊接不同的材料運(yùn)用不同的辦法會(huì)突顯出較大的加工作用。
生產(chǎn)車間為什么要焊接自動(dòng)化
大多數(shù)生產(chǎn)車間購(gòu)買焊接自動(dòng)化的原因有:
1、通過直接節(jié)省勞動(dòng)力來(lái)降低成本。即使直接人工可能只占產(chǎn)品成本的一小部分,但自動(dòng)化直接勞動(dòng)密集型過程是降低產(chǎn)品成本的簡(jiǎn)單方法之一。
2、提高零件質(zhì)量。當(dāng)今的消費(fèi)者要求高質(zhì)量的產(chǎn)品和具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,這受到與劣質(zhì)產(chǎn)品相關(guān)的返工成本,報(bào)廢和責(zé)任索賠的影響。正確設(shè)計(jì)和應(yīng)用的焊接自動(dòng)化實(shí)際上消除了可能導(dǎo)致零件故障的焊接變化(給定簡(jiǎn)單零件)。
3、提供熟練的焊工。今天很少有年輕人成為焊工。對(duì)于那些是這樣的人來(lái)說,一家工作車間經(jīng)常(不情愿地)充當(dāng)著訓(xùn)練營(yíng),為數(shù)百萬(wàn)美元的公司提供更多有利可圖的工作。離開小型車間的操作可能會(huì)引起重大動(dòng)蕩。
人工焊工執(zhí)行無(wú)數(shù)焊接相關(guān)任務(wù),并不斷進(jìn)行調(diào)整。如果零件具有任何變化(例如關(guān)節(jié)位置或幾何形狀),則具有運(yùn)動(dòng)軸和計(jì)算機(jī)化功能的自動(dòng)化系統(tǒng)將很難執(zhí)行這些任務(wù)。這就需要一些輔助工具,可幫助改善自動(dòng)化焊接結(jié)果。比如焊縫跟蹤傳感技術(shù),可用于允許機(jī)器人焊接系統(tǒng)找到并跟蹤關(guān)節(jié)。