生活垃圾焚燒爐排的特點：

垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動部件組成。垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

（1）針對高水分、高灰分、低熱值的垃圾在燃燒過程中容易結(jié)塊的情況，在燃燒爐排的中間位置設(shè)置了一組剪切刀，此裝置在垃圾性質(zhì)惡劣的情況下，能自動投入運行，從而有效地壓碎、切斷、扯碎和破碎塊狀垃圾，改善空氣流通，防治垃圾結(jié)塊；

（2）干燥爐排與燃燒爐排，燃燒爐排與燃燼爐排之間有近1.3米的落差，垃圾在爐排之間的落差段處跌落時能對結(jié)塊的垃圾起到較好的破碎作用，有效改善空氣接觸；

（3）各段爐排均有單獨驅(qū)動，可單獨調(diào)節(jié)。

生活垃圾焚燒爐液壓連桿機構(gòu)的設(shè)計：

在焚燒爐設(shè)備運行時，其中大多數(shù)機構(gòu)都在進行著翻轉(zhuǎn)、往復(fù)運動，這將需要一套強有力的液壓系統(tǒng)來完成這一操作。本文設(shè)計的焚燒爐中，液壓系統(tǒng)主要包括爐排液壓缸、給料器、主油泵、連桿機構(gòu)、料層調(diào)節(jié)液壓缸等，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下完成給料器、推料器、爐排、擋板等機械動作，該系統(tǒng)中的各項參數(shù)如下所示：爐排液壓缸的數(shù)量為8個，行程為420mm，連桿速度為0.008m/s，壓力為180bar；給料器液壓缸的數(shù)量為8個，行程為1500mm，連桿速度為0.025m/s，壓力為100bar。

機械爐排生活垃圾焚燒爐

機械爐排爐是當(dāng)前世界上處理量蕞大、運用范圍蕞廣、使用頻率蕞高的城市生活焚燒爐型，其采用層燃燃燒技術(shù)，具有運行及維護簡便、對垃圾熱值適應(yīng)范圍廣、垃圾的預(yù)處理要求不高等優(yōu)勢。垃圾在爐排需要通過兩個燃燒區(qū)段，其著火時的熱量主要來自上方的福射和煙氣對流W及垃圾層內(nèi)部兩個方面；

流化床生活垃圾焚燒爐

流化床的工作原理是：將很多爐渣或者砂子鋪設(shè)在爐的內(nèi)部，爐內(nèi)溫度升高至600℃以上，投入垃圾后需將床層溫度保持在850℃。將經(jīng)過破碎和分類等步驟處理后的垃圾投放到燃燒爐中，然后同時燃燒和翻騰混合摻燒比小于20%的煤粉與爐渣或砂子，如此一來由于砂子的導(dǎo)熱性能好，且其處于沸騰狀態(tài)，將使得垃圾被迅速燃燒。

生活垃圾焚燒爐爐排技術(shù)類型

H社的爐排技術(shù)

1960年，H社與丸紅、VonRoll一起，成立了三方合資公司，正式進軍垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)，依托VonRoll在歐洲積累的豐富的技術(shù)經(jīng)驗，于1965年建成了日本蕞早的發(fā)電上網(wǎng)項目，西淀清掃工廠。處理能力市場份額世界第-(2008～2010)。H社現(xiàn)行爐排技術(shù)主要分為L型爐排和R型爐排。所謂的L型爐排為順推列動往復(fù)式爐排，帶剪切刀裝置;而R型爐排為順推行動往復(fù)式爐排。

L型爐排

L型爐排結(jié)構(gòu)如圖1所示，剪切刀通常設(shè)置在燃燒段。三段爐排間，設(shè)置有1.2m以上的落差墻，依靠垃圾跌落時的沖擊力，起到翻動的效果。