鋁合金鋁型材典型缺陷及產(chǎn)生原因

鋁合金鋁型材典型缺陷及產(chǎn)生原因 1.鋁合金鋁型材灣曲扭擰、波浪 由于?？自O(shè)計不合理，擠壓速度過快，?？诐櫥贿m當(dāng)，導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路等原因引起。 　　2．氣泡與起皮 ;由于擠壓筒內(nèi)徑磨損超差，擠壓墊與筒間隙過大；擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等；錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙；擠壓筒溫度和錠坯溫度過高，填充過快；擠壓時模具抹油等原因引起。 　　3．?dāng)D壓裂紋;由于擠壓錠坯溫度過高，擠壓速度太快；錠坯均勻化處理不好；模具設(shè)計不合理，以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。 　　4．麻點或麻面 ;由于筒和錠坯溫度太高，擠壓速度過快或不均勻；模子工作帶粘有金屬、不光潔；模具工作臺帶硬度不夠或工作帶內(nèi)寬；錠坯過長等原因引起。 　　5．劃痕與凸棱;由于模具工作帶有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作臺面有異物、不清潔；錠坯中硬性夾雜物堵于?？椎仍蛞?。 　　6．尺寸不合格 ;由于模具設(shè)計錯誤或制造缺陷；修模不當(dāng)；擠壓時錠坯溫升過高，擠壓速度變化太大；錠坯長度計算不準確而不夠定尺長度等原因引起。 　　7．成層 ;由于錠坯表面有油污、灰塵；錠坯表面質(zhì)量不好，有較大的偏析瘤；在模子表面上留有殘料；錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。 　　8．縮尾 ;由于擠壓殘料留得太短，擠壓墊片涂油或不干凈，錠坯表面不清潔，制品切層長度不夠，擠壓終了時突然提高擠壓速度等原因引起。 　　9．性能不合格 由于擠壓溫度過低，型材達不到淬火溫度；人工時效制度不合適；儀表失控、爐溫過高或過低；錠坯組織不均勻，冷卻風(fēng)量不足等原因引起。 10.擠壓橫紋 由于模具設(shè)計不合理，相同部位的工作帶不等長；擠壓速度控制不當(dāng)；擠壓機運行不平穩(wěn)等原因引起。

鋁型材表面裂紋缺陷特性

鋁型材表面裂紋缺陷特性：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向魚粼狀重復(fù)性間隔斷紋，嚴重的直接呈斷開分離狀。 鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因： 　?。ㄒ唬╀X型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； 　?。ǘD壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換； 　?。ㄈ╀X合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 　?。ㄋ模┌舻馁|(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄； 　　（五）擠壓模具流速比嚴重失調(diào)設(shè)計制造不合理。

鋁型材常見表面處理有哪些?

鋁型材常見表面處理有哪些？ 　 1、磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材要克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 　　2、多色調(diào)表面處理鋁型材：目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都要經(jīng)化學(xué)或機械拋光之后再氧化，效果才佳。 　　3、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本９０％的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。 　　4、粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。 　　5、等離子體增強電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當(dāng)今比較先進的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有２０多種色調(diào)，特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果。

工業(yè)鋁型材注重品質(zhì),生產(chǎn)流程銑床加工

工業(yè)鋁型材注重品質(zhì)，生產(chǎn)流程銑床加工輕工業(yè)鋁型材框架有好多特點，首先它的表面非常美觀，槽孔封上封口即可防積塵進入槽孔，清理起來很便捷，一般情況下要抹布抹一下即可表面光亮如新，其次不用焊接，只要用整套搭配的鋁型材配件就可以按裝成一個鋁型材框架，易裝又易拆，裝卸和攜帶都很便捷，不過除了這些外在的特點以外，更至關(guān)重要的是它的載重能力妥妥的滿足了用戶安全使用需求，只要不是上噸的凈重，其它凈重都不在它的情況下下。 工業(yè)鋁型材可以應(yīng)用于自動化流水線及物料傳送、電子行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工作臺、包裝行業(yè)的自動生產(chǎn)線、工業(yè)檢測系統(tǒng)工作臺、汽車工業(yè)零部件組裝、化工制藥食品行業(yè)、室外廣告以及舞臺的搭建。 鋁型材框架一般可一般分為以下幾種：工作臺面、凈化車間、防護罩、安全圍欄等等，按裝這些框架需要的基本配件為螺栓，彈性扣件，端面蓋板，封口，不過工業(yè)鋁型材框架的連接方式的除了螺栓以外，常用的還有內(nèi)置連接件，角件等等；螺釘連接陳本底部牢固，僅有的缺點就是工業(yè)鋁型材孔距定好后，安裝好后不好在調(diào)整工業(yè)鋁型材間距，后兩者可以調(diào)整工業(yè)鋁型材的間距；角件連接不用工業(yè)鋁型材打孔，不過成本高，內(nèi)置連接件需要打?qū)Ｓ每?，成本相對較高，用戶可根據(jù)自己的實際需求而選擇連接形式。