電動升降平臺使用時間久了會引發(fā)許多小毛病，許多人自己解決不了然后影響使用，下面小編給大家解說下關(guān)于液壓升降平臺一些常見的故障處理辦法。

1、電動升降平臺俄然無法升降

檢查電源是否連接，指示燈是否亮著，假如正常則看一下是否是泄壓閥松著。是否有異物碰到行程開關(guān)等。這些都會形成設(shè)備沒有辦法升降。

2、作業(yè)時呈現(xiàn)大幅度晃動

檢查支腿和支腳是否支撐安穩(wěn)，以及支臂是否短少潤滑油形成的。

3、平臺達不到指ding的高度

形成這一問題通常液壓油過少，或者是油管呈現(xiàn)了阻塞，升降貨梯，要及時的進行整理。還有就是行程開關(guān)失效，也會形成平臺達不到定制的位置。電源缺相也會形成升降不安穩(wěn)的狀況。

維護好液壓系統(tǒng)是關(guān)系到升降貨梯機械的安全使用和長久使用的關(guān)鍵，如何正確掌握液壓系統(tǒng)維護的方法呢？如何保持液壓系統(tǒng)清潔？一、液壓升降貨梯要保持液壓油清潔將油儲存在清潔位置，換油或加油時必須小心謹(jǐn)慎。只能使用配備細格濾網(wǎng)的清潔漏斗將油從容器倒入油箱。當(dāng)然，你使用的油必須應(yīng)該是設(shè)備生產(chǎn)商推薦的類型。二、貨梯要保持系統(tǒng)清潔定期更換油和過濾器。好的液壓油含有多種添加劑，這些添加劑可防止油變質(zhì)或堵塞系統(tǒng)零件。但是，這些添加劑在一段時間以后會喪失效用。因此油應(yīng)該定期更換，確保添加劑發(fā)揮作用。過濾器只能從油中吸收有限數(shù)量的污垢粒子和其它雜質(zhì)。按建議的周期更換過濾器，以便保持系統(tǒng)清潔。三、貨梯要定期放油和重新加油定期放出油箱中的水和沉淀物，對于清除油中雜質(zhì)十分重要，但是定期放空整個液壓系統(tǒng)也十分重要。這是完全清除系統(tǒng)雜質(zhì)、被氧化的液壓油和其它有害物質(zhì)的一可靠的方法。然后，應(yīng)該將推薦的清潔的液壓油重新加入系統(tǒng)之中。如果導(dǎo)軌升降貨梯的液壓油已完全污染，特別當(dāng)泵受到損壞時，必須清洗油箱中的油。通過油清洗裝置使油流動，直至油污染指標(biāo)顯示，油已處于令人滿意的狀態(tài)。

通常選擇液壓閥的時候，我們應(yīng)該注意哪些細節(jié)，液壓閥的額定壓力和額定流量有哪些事項應(yīng)該注重，方向控制閥的選用有哪些值得參考的及實際流量、安裝連接方式等都是我們在選擇液壓閥的時候要注意的。下面這4點大蘭液壓廠家給大家一一道來：（1）液壓閥的額定壓力和額定流量各液壓控制閥的額定壓力和額定流量一般應(yīng)與其使用壓力和流量相接近。對于可靠性要求較高的液壓系統(tǒng)，閥的額定壓力應(yīng)高出其使用壓力較多。如果額定壓力和額定流量小于使用壓力和流量，則易引起液壓卡緊和液壓動力并對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響；對于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥，其通過流量不應(yīng)遠小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。對于流量閥，應(yīng)注意其小穩(wěn)定流量。（2）方向控制閥的選用在看來結(jié)構(gòu)簡單的普通單向閥，主要應(yīng)注意其開啟壓力的合理選用：較低的開啟壓力，可以減小液流經(jīng)過單向閥的阻力損失；但是，對于作背壓閥使用的單向閥，其開啟壓力較高，以保證足夠的背壓力。對于液控單向閥，除了本款換向閥中相關(guān)的注意事項外，為避免引起系統(tǒng)的異常振動和噪音，還應(yīng)注意合理選用其泄壓方式：當(dāng)液控單向閥的出口存在背壓時，宜選用外泄式，其他情況可選內(nèi)泄式。大蘭液壓電磁閥（3）液壓閥的實際流量液壓閥的實際流量與油路的串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時工作的并聯(lián)油路的流量等于各條油路流量之和。此外，對于采用單活塞桿液壓缸的系統(tǒng)，要注意活塞外伸和內(nèi)縮時的回油流量的不同：內(nèi)縮時無桿腔回油與外伸時有桿腔回油的流量之比，與兩腔面積之比相等。（4）液壓閥的安裝連接方式由于閥的安裝連接方式對后續(xù)設(shè)計的液壓裝置的結(jié)構(gòu)型式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時應(yīng)對液壓控制裝置的集成方式做到心中有數(shù)。

操作桿沉重

⒈操作桿機構(gòu)有毛病 檢查、調(diào)整、更換不合格零件;清洗閥件;檢查液壓油清潔度

⒉控制閥閥芯卡緊(制造、安裝問題、污物問題)

液力變矩器及補償系統(tǒng)有毛病，如液力變矩器無力，動力換檔失靈，鼬溫過高等

⒈液力變矩器無力

⑴液力油量不足

⑵調(diào)壓不當(dāng)

⑶背壓不足 檢查變矩器油質(zhì)量(是否誤用液壓傳動用油)，用量，檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值

⒉動力換檔失靈

⑴.快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現(xiàn)卡死、內(nèi)泄漏

⑵.油污染嚴(yán)重 檢查閥卡死原因并作相應(yīng)排除，過濾或更換液力油