干燥機(jī)在操作過程中常見的問題，產(chǎn)生的原因及消除的方法：

A、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足，應(yīng)提高爐溫（但入機(jī)的熱氣體的溫度不得超過750℃），所以應(yīng)減少濕物料的喂入量。

B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。

C、輪帶相對(duì)筒體有搖頭或偏擺，產(chǎn)生的原因是輪帶相對(duì)筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。

D、軸承溫升過高，產(chǎn)生的原因：沒有潤(rùn)滑油；或是有臟物；或是調(diào)整不正確，有卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

預(yù)計(jì)“十五”期間，中國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)到90%。目前，性能存在問題的區(qū)域重點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè)，相對(duì)集中的地理位置，人員結(jié)構(gòu)存在的嚴(yán)重缺陷。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，黑色的，這些企業(yè)占整個(gè)行業(yè)幾乎是總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對(duì)比的是，有一些地區(qū)在中國(guó)不存在干燥設(shè)備制造商。高度競(jìng)爭(zhēng)性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進(jìn)展緩慢，嚴(yán)重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。當(dāng)然，一旦下游需求有大的波動(dòng)時(shí)，中小干燥設(shè)備企業(yè)肯定會(huì)受到很大的影響。技術(shù)開發(fā)是不強(qiáng)改革開放以來，尤其是在近幾年，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)潛力得到有效釋放，短缺經(jīng)濟(jì)的供給和需求發(fā)生了根本的變化，初步形成了買方市場(chǎng)。

流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)，分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除團(tuán)結(jié)問題，能達(dá)到正常流化，后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外的干燥設(shè)備廠家有很多，行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強(qiáng)管理，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，從而逐步在市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。