干粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介

干粉壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率。

公司生產(chǎn)的耐磨型礦粉壓球機(jī)采用冷壓球團(tuán)技術(shù)，可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時(shí)間，多余的節(jié)能壓球機(jī)分礦制成冷壓球團(tuán)。冷壓球團(tuán)粒度均勻，前進(jìn)資源運(yùn)用率，然后對(duì)壓球機(jī)的原有特征，運(yùn)用狀況進(jìn)行概括分析，加大設(shè)備的節(jié)能立異力度，提升機(jī)器出產(chǎn)功率，增強(qiáng)了料柱的透氣性，使高爐順行。基于以上特點(diǎn)，用部分冷壓球團(tuán)代替土燒結(jié)礦的部分塊礦進(jìn)行冶煉能顯著的提高高爐利用系數(shù)，大幅度的降低焦比，并且不會(huì)為高爐操縱帶來(lái)不利的影響。選料，材料密度高，硬度高，光潔度高，而耐磨，易脫模，對(duì)此有重要關(guān)系。

型煤壓球機(jī)的物料所需要的粘合劑大多都是由水溶性固體粉末混合而成的膠體溶液，對(duì)粉煤具有比較強(qiáng)的吸附力和親和力，粉煤借助粘合劑的吸附性和其他粉料結(jié)合在一塊，并借助形成的粘合劑的流動(dòng)性和濕潤(rùn)性形成具有一定濕度的粉煤的物料，然后再進(jìn)入型煤壓球機(jī)內(nèi)部進(jìn)行壓制，這樣就形成了我們想要的型煤塊了，關(guān)于粘合劑的理論只是其中一個(gè)，粘結(jié)劑的種類分為有機(jī)型、無(wú)機(jī)型和復(fù)合型三大類。采用有機(jī)型粘結(jié)劑，可提高型煤的冷強(qiáng)度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保證型煤的熱強(qiáng)度。采用無(wú)機(jī)型粘結(jié)劑，雖然粘結(jié)性差，型煤灰分，但可提高型煤的熱強(qiáng)度和灰熔點(diǎn)。

高壓大型壓球機(jī)的優(yōu)勢(shì):

1.壓輥直徑大,線壓力大,小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50~100噸。

2.在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機(jī)架重量輕，傳動(dòng)精度高。

3.針對(duì)不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低。

4.采用鑲塊制造：易更換、維修費(fèi)用低、維修周期短、產(chǎn)量高。

5.高壓大型壓球機(jī)可以適應(yīng)的物料更加廣泛,褐煤,低階煤粉,礦粉,金屬粉末等難以成型物料都可以輕松壓制成型。