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如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑
如何正確使用外墻色漿焊接防飛濺劑 外墻色漿焊接防防飛濺劑無毒、無害,對人體和環(huán)境都很安全,因而得到迅速的應用,但是你知道焊接防飛濺劑如何正確使用嗎?下面由蒂森為您簡單介紹一下: 1、使用焊接防飛濺劑前,應將母材表面除油、除銹并清理干凈。 2、涂刷時盡量不要涂到坡口內(nèi)以避免溶劑積存,涂刷后必須等涂膜干了以后再焊接,以避免產(chǎn)生氣孔。 3、如需焊前預熱,應在涂刷焊接防飛濺劑后再進行預熱。 4、焊接防飛濺劑若在冬天有的情況,可在解凍并烘干后正常使用。 外墻色漿焊接防飛濺劑是我們公司的主要產(chǎn)品之一,產(chǎn)品質(zhì)量高,價格合理,在東莞頗具度,我們熱誠歡迎廣大新老客戶前來選購!
涂料水漿印花時必須注意事項
涂料水漿印花時必須注意事項 1.水漿配制 配制涂料水漿關(guān)鍵是粘合劑質(zhì)量,調(diào)制深色漿料時應選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調(diào)制劑,可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1um,顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥,濕度較低,水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,為了降低水漿干燥速度,防止印漿過早干燥,可在印漿中加入適量的吸濕劑,保持水漿表面潤濕,不結(jié)皮,一般用量為3%,超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況,剛開始印花時,印漿流動性很好,但運行一般時間后印漿變稠,特別是在加有固色劑的漿料中,發(fā)生這種情況是因為所印的花型面積較小,漿料長時間停留在網(wǎng)內(nèi)。漿料中的水份揮發(fā),粘度變大,伴隨著流動性變差,在印漿中加入5%的氨水,可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時,由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱,如果要獲得滿意的牢度,就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑,但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用,產(chǎn)品手感會變硬,選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果,如果反應太快,就損害漿料的流動性,使印漿過早交聯(lián),產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,應選用既具有良好的固色度,又有的漿料穩(wěn)定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用,所以產(chǎn)生鮮艷度降低。如果希望得到改進,在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑,這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中,加入色料時,都有正常的反應,就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色,出現(xiàn)相反情況,形成漿料凝固,粘度上升到無法正常使用??稍谀痰臐{料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。
挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素
挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素 在水性色漿制造行業(yè)里,都是應用到各種色漿,包含無機顏料和有機顏料來完成水性色漿的上色作用。色漿的品質(zhì)立即危害水性色漿的質(zhì)量。 一、色調(diào)艷麗,特性平穩(wěn)的色漿是水性色漿生產(chǎn)廠家的挑選。 二、要檢驗在水溶性管理體系中的上色抗壓強度是不是能呈現(xiàn)。 能夠在色漿加工廠試驗室,做一個簡易的水性色漿秘方,應用髙速拌和微小鋯珠分散化的方式,在髙速的轉(zhuǎn)速比下,分散化180-300分鐘,取下珠光粉,加上2%在水溶性黏合劑中,就可以環(huán)比在水溶性管理體系中的上色抗壓強度了! 三、要檢驗色漿在高成分情況下到水性色漿管理體系中的可靠性。 水性色漿中色漿加上量范疇很廣泛,含環(huán)氧樹脂的膠印油墨一般為5~10%,無環(huán)氧樹脂的無機顏料類水性色漿一般為20~50%,無環(huán)氧樹脂的有機顏料類水性色漿一般為40~80%,色漿的加上量,依據(jù)商品運用特性,色漿顆粒物情況,水性色漿分散化的機器設備等開展設計方案,但不建議加多過多,由于很有可能會造成水性色漿變厚等黏度轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定反映。 四、水性色漿顏料的各種有機化學特性,如耐光性耐老化、耐腐蝕性等。 五、水性色漿顏料批號的可靠性,一旦明確規(guī)范之后,色漿生成全過程中應嚴苛反映標準,保證水性色漿在各種各樣氣溫標準下色調(diào)的平穩(wěn)! 六、水性色漿顏料的安全性指標值。 這一如今也是愈來愈關(guān)鍵的,色漿制造商必須在對色漿開展金屬表面處理時,應挑選安全系數(shù)原材料;在色漿生成過程管理中,應確定是不是充足反映,是不是有原料的殘余;在機器設備采用時,應用安全性的機器設備和管路,保證一些少量不安全成份沒有帶到色漿中;色漿包裝袋子塑化劑等化學物質(zhì)殘余等。