中國四面刨光材產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動力密集型產(chǎn)品;技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家;生產(chǎn)要素決定性作用正在削弱;產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大;企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后等。

佛山市金華中宏坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

其次，在運用四面刨遇木材卡住刀具時，須先停機，后調(diào)整取出；送料時勿將手伸入機器中推送木材，當料件進入機器后雙手應(yīng)立即脫離；運用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時須先關(guān)機，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機器周圍的木屑整理干凈，馬達上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機器為專人專用機械，非操作人員禁止開機操作，固執(zhí)操作者后果自負。

根據(jù)被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。

一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中后一個刀軸蕞好為可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。