維修數(shù)控機床精度誤差分析

維修數(shù)控機床精度誤差分析 數(shù)控機床加工精度受到機械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機床的加工精度，為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來提高數(shù)控機床的精度。一般而言，數(shù)控機床的加工誤差來源于以下幾個方面： 1）機床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差； 2）機床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差； 3）機床自重、切削力變形及由于動剛度不足產(chǎn)生的振動誤差； 4）機床軸類伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的伺服跟隨誤差；由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此，要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。 5）數(shù)控插補算法產(chǎn)生的插補誤差； 6）其它誤差，如外界振動、濕度、氣流變化等產(chǎn)生環(huán)境衰減以及檢測系統(tǒng)中產(chǎn)生的檢測誤差等。 影響加工精度（其由刀具相對于工件的位置精度決定）的因素很多，主要包括：機床結(jié)構(gòu)的幾何誤差（部件的加工誤差和裝配誤差）、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的表現(xiàn)形式，機床誤差通常分為兩大類：確定性誤差和隨機性誤差。

數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

維修數(shù)控機床：數(shù)控機床的維護保養(yǎng) 1、要嚴格按照操作規(guī)程和日常維護制度進行加工生產(chǎn) 2、在生產(chǎn)中要盡量避免打開數(shù)控柜和強電柜的門這項維護措施主要是為了避免加工車間的空氣中有有無、灰塵以及金屬粉末落在電路板上造成絕緣電阻功能下降，導致電路板出現(xiàn)故障。還有的用戶到了夏天，為了讓數(shù)控柜降溫打開數(shù)控門，讓很多粉塵進入到數(shù)控柜中，加速了數(shù)控系統(tǒng)的損壞。 3、對于數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)要定時進行打掃對于數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)一定要重視，因為如果系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，很容易導致數(shù)控系統(tǒng)溫度過高，影響數(shù)控系統(tǒng)的正常進行，嚴重的還會導致加工生產(chǎn)的精度出現(xiàn)問題。 4、定期對數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置進行維護 現(xiàn)在很多數(shù)控機床都是采用光電式紙帶閱讀機，讀帶很重要，如果發(fā)生污染很容易造成信息出錯，所以定期進行系統(tǒng)的裝置維護很重要。 5、定期檢查和更換直流電動機 電動機的性能與直流電動機的電刷有很大的關(guān)系，如果電刷過渡磨損，則會造成電動機的損壞。所以定期進行電動機的檢查和更換十分重要。除此之外，數(shù)控車床、銑床以及加工中心，都應(yīng)該定時進行檢查。 6、存儲用的電池應(yīng)該定期更換 一般數(shù)控系統(tǒng)對CMOSRAM存儲器件設(shè)置有充電電池維護電路，其目的就是為了讓筆筒在不通電器件可以保持存儲器的內(nèi)容。對于維修人員來說，即使存儲電池沒有失效，也應(yīng)該每年都進行一次更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常進行工作。更換電池應(yīng)該注意保證在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下，這樣才能保證進行更換的時候RAM的信息不會產(chǎn)生丟失。注意問題一：在進行機床維修之前，維修人員一定要提前將電源線斷掉。 7、維護備用電路板 備用電路板一般很少使用到，如果長時間不用印制電路板，那么，應(yīng)該讓它在數(shù)控系統(tǒng)中運行一段時間，避免長時間的限制導致出現(xiàn)損壞。

數(shù)控機床安裝調(diào)試方面的技術(shù)要求：

1.

環(huán)境溫度和濕度要求

數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫，以確保機床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實踐證明，夏季高溫時期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會降低數(shù)控車床運行的可靠性，因此應(yīng)對數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作，發(fā)生碰撞事故。同時，還要求數(shù)控車床遠離鍛壓設(shè)備等振動源，遠離電磁場干擾，遠離電焊機，遠離線切割機床以及電火花機床等電加工機床。這類故障是由于發(fā)動機、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。

2.

養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作

主要包括以下幾點：

調(diào)試程序時必須把G00速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點以G00方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；機床維修的操作與維護 數(shù)控機床維修的外部故障能夠分成軟故障和外部硬件保護惹起的硬故障。相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調(diào)整。

在調(diào)試程序時，必須使數(shù)控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數(shù)控車床執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。

數(shù)控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀具實際運動的坐標是否一致。

程序調(diào)試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。同時，時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

在啟動機床時，一般要進行機床參考點設(shè)置。機床工件坐標系應(yīng)與編程坐標系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

教你三種測試數(shù)控車床溫度的方法

教你三種測試數(shù)控車床溫度的方法 1、測量鐵芯溫度。對常用的封閉式數(shù)控車床，可將其吊環(huán)擰下，將一只酒精溫度計插入吊環(huán)孔中，用軟物固定，測得的溫度可接近鐵芯溫度。也可用紅處測溫度儀對準吊環(huán)孔內(nèi)進行測量。對于一般B級絕緣的數(shù)控車床，此溫度不要超過70℃，F(xiàn)級絕緣不要超過90℃。 2、測量軸承溫度。軸承溫度無法直接測量，一般是測量接近軸承外圈處的方法替代。采用紅外測量儀進行測量，一般大數(shù)控車床軸承安裝的有熱電阻，通過溫度變送器轉(zhuǎn)換后用儀表直接讀數(shù)。 3、手感法。它具有良好的親水、親油性能，有的乳化、擴散作用，價格便宜，有良好的使用前途，適用性也很好。無上述測量儀表時，可通過手感手可長時間放置時，溫度在40℃以下可堅持幾十秒時，溫度在40~45℃可堅持10秒左右，溫度在50℃左右一接觸就立即縮回，溫度在70℃以上。