內(nèi)窺鏡探頭的使用注意事項

不能將探頭折成小于其彎曲半徑的死折，否則將導(dǎo)致探頭損壞;

探頭插入、拔出及關(guān)機(jī)前必須按導(dǎo)向復(fù)位按鈕，確保探頭回到正前方的初始位置并釋放導(dǎo)向鎢絲張力，否則將導(dǎo)致探頭導(dǎo)向彎曲部位或?qū)蚬δ軗p壞;

避免探頭在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過其承受能力的劇烈撞擊;

避免探頭受到超出其承受能力的重物砸傷或銳物割傷，否則將導(dǎo)致探頭損壞。

內(nèi)窺鏡的照明技術(shù)

目前市場上工業(yè)內(nèi)窺鏡的照明技術(shù)主要分為兩種︰前置光源和后置光源。

前置光源技術(shù)，光源通常直接裝在鏡頭上，例如采用貼片的方式，不用通過光纖或者光纖束傳遞光信號，目前國產(chǎn)內(nèi)窺鏡和部分進(jìn)口內(nèi)窺鏡品牌大部分采用的是前置光源技術(shù)。這種光源技術(shù)，主機(jī)成本低，但是鏡頭成本較高，因?yàn)榧闪斯庠吹木壒?，而且由于鏡頭直徑通常不足10毫米，狹小的空間限制了光源功率不可能太大，導(dǎo)致無法看清被檢對象或者成像清晰度受到一定影響。

后置光源技術(shù)，光源后置在主機(jī)里，通過成像光纖傳遞光信號，在鏡頭上設(shè)置有出光口達(dá)到照明的目的。這種光源照明技術(shù)，主機(jī)成本略高，鏡頭成本相對低一些，主要應(yīng)用于比較專屬的進(jìn)口工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌上。后置光源的照明方式，由于光源位于主機(jī)里，沒有空間上的限制，因此可以采用大功率光源，保證照明的亮度，從而保證了圖像清晰度。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的分類

工業(yè)內(nèi)窺鏡根據(jù)成像形式可以分為︰工業(yè)光導(dǎo)纖維鏡、工業(yè)光學(xué)直桿鏡、工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡。

工業(yè)光學(xué)直桿鏡軸心上裝有許多光學(xué)鏡片組成的影像傳遞系統(tǒng)，可以得到較高質(zhì)量的影像，真實(shí)的傳到檢測者的眼睛，成像非常的保真，清晰度較高。

工業(yè)光導(dǎo)纖維鏡可深入檢查工業(yè)光學(xué)直桿鏡無法到達(dá)的地方，它與光學(xué)直桿鏡大的差異為使用軟性光學(xué)光纖組成影像傳遞系統(tǒng)，光線一旦進(jìn)入光纖后即無法逃脫，因此工業(yè)光導(dǎo)纖維鏡軸扭轉(zhuǎn)或彎曲均不會影響影像傳遞;由于影像是由與光纖數(shù)目相同的「點(diǎn)]組成，亦即影像分辨率由光纖數(shù)目決定;越大直徑越小的光纖其成像分辨率也越高。

工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡從感光芯片直接取像，經(jīng)信號傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像,采用LED位于軸端直接照明,屏幕上觀察映像，能儲存照片、錄像。

內(nèi)窺鏡單物鏡激光測量法

其后工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)的單物鏡激光測量法也是一種單視窗的、理論上可測量30~50mm大尺寸的方法，同樣不需要垂直于被測量缺陷所在的平面，并且其測量鏡頭的焦距較長，可以直接用來查找缺陷然后進(jìn)行拍照測量，因此其在面世之初曾受關(guān)注。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于散落在缺陷上的激光點(diǎn)的數(shù)量相對有限，導(dǎo)致檢測同一缺陷的測量數(shù)值的重復(fù)性相對較差而無法確認(rèn)有效數(shù)據(jù)，特別是針對較小缺陷時這種情況就更加明顯，所以這種測量方法目前在民航領(lǐng)域應(yīng)用不多，在此就不做進(jìn)一步分析了。