影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率因素有哪些?

一體化手持便攜性。到達(dá)檢測現(xiàn)場后，如果使用的是一體化手持便攜工業(yè)內(nèi)窺鏡，那么檢測人員可以手持工業(yè)內(nèi)窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設(shè)計(jì)，非手持便攜的工業(yè)內(nèi)窺鏡，因?yàn)轱@示器和手持機(jī)部分的分體設(shè)計(jì)，檢測人員不得不額外執(zhí)行一個(gè)操作:找到合適的平臺(tái)穩(wěn)妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異，需要合適的放置位置有時(shí)也并非易事，再者如果要對多處檢測對象進(jìn)行檢測，每換一個(gè)地方就需要更換擺放顯示器的位置，耗時(shí)耗力，完成整個(gè)檢測任務(wù)的效率自然也不會(huì)高。

內(nèi)窺鏡在航天航空的應(yīng)用

傳統(tǒng)的硬桿鏡曾經(jīng)一度成為檢測飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)選設(shè)備，但是隨著視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展與完善，視頻內(nèi)窺鏡已經(jīng)逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領(lǐng)域，原始設(shè)備制造商在制造發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)會(huì)用到視頻內(nèi)窺鏡，例行維修活動(dòng)，例如檢查機(jī)身、輔助動(dòng)力裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)等，也同樣會(huì)使用視頻內(nèi)窺鏡。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以完成的檢測內(nèi)容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內(nèi)部縫隙，識(shí)別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲(chǔ)技術(shù)和存儲(chǔ)設(shè)備的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在DVD、存儲(chǔ)卡上，從而能夠?qū)⑦@些信息轉(zhuǎn)移到PC做進(jìn)—步的評估或存儲(chǔ)。

內(nèi)窺鏡航空航天領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域經(jīng)常要處理與日俱增的大量檢測信息，通過工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶的軟件進(jìn)行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來規(guī)范檢測程序，以確保檢測和檢測結(jié)果描述的一致性。工業(yè)內(nèi)窺鏡的菜單定向檢測軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導(dǎo)并規(guī)范檢測程序。例如，檢測飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),下拉菜單會(huì)先讓檢測員選擇相關(guān)廠家和具體的發(fā)動(dòng)機(jī)。在檢測人員啟動(dòng)檢測之前，可以按照相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)或者部件規(guī)定的方式，輸入所有與任務(wù)相關(guān)的認(rèn)證數(shù)據(jù)（檢測人員、位置、日期等），創(chuàng)建用戶自定義的配置文件可存儲(chǔ)飛機(jī)維護(hù)手冊的工作流程。先進(jìn)的文件管理功能可輕松實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)和整理大量發(fā)動(dòng)機(jī)檢測數(shù)據(jù)并生成檢測報(bào)告，簡便而快捷。