內(nèi)窺鏡航空航天領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域經(jīng)常要處理與日俱增的大量檢測信息，通過工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶的軟件進(jìn)行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來規(guī)范檢測程序，以確保檢測和檢測結(jié)果描述的一致性。工業(yè)內(nèi)窺鏡的菜單定向檢測軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導(dǎo)并規(guī)范檢測程序。例如，檢測飛機(jī)發(fā)動機(jī)時(shí),下拉菜單會先讓檢測員選擇相關(guān)廠家和具體的發(fā)動機(jī)。在檢測人員啟動檢測之前，可以按照相應(yīng)的發(fā)動機(jī)或者部件規(guī)定的方式，輸入所有與任務(wù)相關(guān)的認(rèn)證數(shù)據(jù)（檢測人員、位置、日期等），創(chuàng)建用戶自定義的配置文件可存儲飛機(jī)維護(hù)手冊的工作流程。先進(jìn)的文件管理功能可輕松實(shí)現(xiàn)存儲和整理大量發(fā)動機(jī)檢測數(shù)據(jù)并生成檢測報(bào)告，簡便而快捷。

內(nèi)窺鏡導(dǎo)向關(guān)節(jié)

連接攝像頭和視頻內(nèi)窺探頭插入管的是導(dǎo)向關(guān)節(jié)。導(dǎo)向關(guān)節(jié)可以根據(jù)控制信號向各個(gè)方向轉(zhuǎn)動，以便探頭收集到不同方向的表面狀況。導(dǎo)向是由安裝在探頭內(nèi)四根鋼絲或鎢絲來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)這四根絲線松緊從而控制探頭端部向不同位置的轉(zhuǎn)動。有些具備導(dǎo)向功能的探頭還具有防轉(zhuǎn)向過載功能，保證探頭在轉(zhuǎn)向時(shí)如觸碰其他物體，能自動停止或放松，不會因?yàn)閺?qiáng)制導(dǎo)向而損傷導(dǎo)向和探頭。

內(nèi)窺鏡獲取被檢測物體的實(shí)時(shí)圖像

獲取被檢測物體的實(shí)時(shí)圖像這一過程是多種技術(shù)綜合協(xié)調(diào)完成的結(jié)果，計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、列印技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的綜合運(yùn)用才可以完成內(nèi)窺鏡下的圖像捕獲、存儲和處理分析，它的主要工作過程如下︰

1、定位監(jiān)測器探測到物體，向圖像收集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。

2、圖像收集部分按照事先設(shè)定的程序和延慢時(shí)間，向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。

3、攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描。

4、在開始新的掃描之前要打開曝光機(jī)構(gòu)，事先設(shè)定曝光時(shí)間。

5、另一個(gè)啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配。

6、曝光后，正式開始─幀圖像的掃描和輸出。

7、圖像收集部分接收模擬信號通過A/D將其數(shù)字化.

8、圖像收集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或者計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中。

9、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別，獲得測量的結(jié)果或者邏輯控制值。10、處理結(jié)果控制流水線的動作、進(jìn)行定位，糾正運(yùn)動的誤差等。

熒光滲透檢測的工作原理

首先在零件表面施涂含有熒光染料的滲透劑，由于毛細(xì)作用，滲透液會逐漸滲透進(jìn)表面開口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的滲透液，再在零件表面施涂顯像劑;那么同樣由于毛細(xì)作用，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源(熒光探照燈）下，缺陷處的滲透液痕跡就會顯現(xiàn)出來，從而檢測出缺陷的形態(tài)及分布?？梢钥闯鰺晒鉂B透檢測技術(shù)在檢測工件外表面時(shí)非常方便，但是對于復(fù)雜腔體的內(nèi)表面、鑄造零件內(nèi)表面或者是管路內(nèi)表面進(jìn)行檢測時(shí)，往往由于熒光探照燈的尺寸過大而無法深入待檢區(qū)域。而與工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的結(jié)合，可以很好地解決這一問題。