影響內(nèi)窺鏡檢測效率的因素？

探頭導(dǎo)向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進(jìn)行周密的檢測，這時候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導(dǎo)向能力，特別是導(dǎo)向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向?qū)?上下左右）探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡，需要多次調(diào)整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導(dǎo)向的探頭，由于導(dǎo)向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導(dǎo)向都是連續(xù)的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內(nèi)窺鏡導(dǎo)向關(guān)節(jié)

連接攝像頭和視頻內(nèi)窺探頭插入管的是導(dǎo)向關(guān)節(jié)。導(dǎo)向關(guān)節(jié)可以根據(jù)控制信號向各個方向轉(zhuǎn)動，以便探頭收集到不同方向的表面狀況。導(dǎo)向是由安裝在探頭內(nèi)四根鋼絲或鎢絲來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)這四根絲線松緊從而控制探頭端部向不同位置的轉(zhuǎn)動。有些具備導(dǎo)向功能的探頭還具有防轉(zhuǎn)向過載功能，保證探頭在轉(zhuǎn)向時如觸碰其他物體，能自動停止或放松，不會因?yàn)閺?qiáng)制導(dǎo)向而損傷導(dǎo)向和探頭。

一體式手持內(nèi)窺鏡

主要用于幫助人類探查人眼不易看到的設(shè)備內(nèi)部狀況，相當(dāng)于延長人眼視距、改變視線方向。因此，不少人認(rèn)為只要成像清晰便于檢測人員判斷被檢產(chǎn)品表面狀況即可。因此在選購工業(yè)內(nèi)窺鏡時，主要關(guān)注工業(yè)內(nèi)窺鏡的價格，以及像素數(shù)等技術(shù)指標(biāo)，但是卻忽略了一個重要因素—一體化手持便攜設(shè)計的重要性，認(rèn)為這樣的人性化設(shè)計意義不大，甚至沒有必要。

內(nèi)窺鏡具體探測航空發(fā)動機(jī)

1.了解探孔的位置和路徑

大部分航空發(fā)動機(jī)上都預(yù)留了專門的探孔，以便使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查發(fā)動機(jī)內(nèi)部隱患、或進(jìn)行故障排查。因此針對所需要進(jìn)行的檢查任務(wù)，先了解孔探的位置、以及從探孔到達(dá)待檢測部位的路徑。重點(diǎn)關(guān)注路徑是否彎曲、路徑長度等。以發(fā)動機(jī)高壓渦輪葉片檢測為例，往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級導(dǎo)向葉片上有預(yù)留的孔探口。

2.選擇適當(dāng)?shù)目滋皆O(shè)備

根據(jù)前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測的具體需求，選擇適當(dāng)?shù)目滋皆O(shè)備，即:工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備。仍以上述渦輪葉片檢測為例，如果對轉(zhuǎn)子葉片前緣進(jìn)行檢測，從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的，因此可以選用柔性鏡，例如∶纖維鏡或者電子視頻內(nèi)窺鏡;如果對轉(zhuǎn)子葉片后緣進(jìn)行檢測，從低壓渦輪一級導(dǎo)向葉片上的孔探口進(jìn)入后的探查路徑是直的，因此可以選用光學(xué)鏡中的直桿鏡，當(dāng)然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結(jié)果準(zhǔn)確，則應(yīng)該選擇具有測量功能，特別是3D測量功能的內(nèi)窺鏡。

3.小心謹(jǐn)慎進(jìn)行孔探檢查、并記錄檢查結(jié)果

進(jìn)行孔探檢查的過程，與其他內(nèi)窺鏡檢測的過程是類似的，需要小心謹(jǐn)慎地地送入、或者撤出探頭，不能硬拉硬拽，避免設(shè)備損傷。另外，在檢測過程中，除了實(shí)時查看發(fā)動機(jī)內(nèi)部情況外，可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現(xiàn)場的一手資料。如果選用的是光學(xué)內(nèi)窺鏡，例如:直桿鏡或者纖維鏡，可以通過外接攝像設(shè)備進(jìn)行記錄。如果發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、凹坑等缺陷，利用內(nèi)窺鏡的測量功能進(jìn)行長度、深度、面積等測量，并記錄測量結(jié)果。