內(nèi)窺鏡的操作

對于各種工業(yè)設(shè)備和儀器儀表來說，正確的操作，以及定期的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)都能夠有效地延長產(chǎn)品的使用壽命。許多工業(yè)產(chǎn)品的售后問題，有相當(dāng)一部分是因為使用或者維護(hù)不當(dāng)而造成。內(nèi)窺鏡可應(yīng)用于各種生產(chǎn)過程中的缺陷檢測、狀態(tài)檢查，以及質(zhì)量控制，是工業(yè)上一種常見的無損檢測手段。內(nèi)窺鏡常常要面臨惡劣的檢測環(huán)境，經(jīng)常需要檢測水、油、腐蝕性物體的管道或者部件內(nèi)部，更好地對其進(jìn)行操作、清潔、保養(yǎng)和維護(hù)，就更有必要了。取出儀器時，松開儀器外箱鎖扣，一邊取出儀器主機，一邊盤出管線，讓其從儀器箱中逐漸退出，避免在取出過程稿中產(chǎn)生碰撞，不要過度用力拉扯，避免探頭受損及鏡片刮花，注意輕拿輕放。

內(nèi)窺鏡的檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

內(nèi)窺鏡的孔探檢查

技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)使CCD的像素可以做到更大，目前普遍使用的CCD像素為40萬左右，未來新的技術(shù)條件可以使CCD像素達(dá)到100萬或更高。這樣的條件下，即使在同樣的物距狀況下，可以對被觀察的物體進(jìn)行放大處理，或者可以在比較大的物距條件下對缺陷進(jìn)行測量，從而實現(xiàn)大尺寸的測量。

民航孔探檢查事無巨細(xì)且重大，只有找到趁手的工業(yè)內(nèi)窺鏡工具，才能幫助孔探工程師在黑暗世界里準(zhǔn)確可靠地探尋真實所在，并提高工作效率;此外，還要充分了解內(nèi)窺鏡的性能特點，尤其是各種測量方法的應(yīng)用特點和局限性，并結(jié)合實際應(yīng)用情況，才能盡可能地發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢，避免視情維護(hù)中的漏檢和誤判所帶來的經(jīng)濟損失與安全隱患。