內(nèi)窺鏡使用注意事項(xiàng)

1) 禁止使用本儀器觀察人體或動(dòng)物體內(nèi)；

2) 禁止被檢測(cè)物在帶電情況下作業(yè)，以免導(dǎo)致觸電發(fā)生；

3) 使用過(guò)程中切勿直接接觸鏡頭末端，尤其要特別注意，內(nèi)窺鏡在高溫環(huán)境中使用后，此時(shí)接觸末端可能會(huì)導(dǎo)致灼傷；

4) 切勿用力過(guò)度彎曲、拉伸、扭曲、碾壓管線，否則可能造成管線或者設(shè)備損壞；

5) 長(zhǎng)期使用本產(chǎn)品會(huì)使鏡頭產(chǎn)生污漬，導(dǎo)致畫面模糊而影響數(shù)據(jù)采集，請(qǐng)?jiān)谑褂们坝镁凭珜㈢R頭擦拭干凈；

6) 如在角度調(diào)整操作中感到有異常，停止當(dāng)前的操作并關(guān)機(jī)，然后與售后聯(lián)系；

7) 儀器用完后，請(qǐng)及時(shí)對(duì)儀器的蛇管前端進(jìn)行清潔。

內(nèi)窺鏡探頭的使用注意事項(xiàng)

不能將探頭折成小于其彎曲半徑的死折，否則將導(dǎo)致探頭損壞;

探頭插入、拔出及關(guān)機(jī)前必須按導(dǎo)向復(fù)位按鈕，確保探頭回到正前方的初始位置并釋放導(dǎo)向鎢絲張力，否則將導(dǎo)致探頭導(dǎo)向彎曲部位或?qū)蚬δ軗p壞;

避免探頭在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過(guò)其承受能力的劇烈撞擊;

避免探頭受到超出其承受能力的重物砸傷或銳物割傷，否則將導(dǎo)致探頭損壞。

應(yīng)該怎樣選擇內(nèi)窺鏡呢？

應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)選擇內(nèi)窺檢測(cè)產(chǎn)品的種類。比如說(shuō)，航空航天行業(yè)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、渦輪、燃燒室的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度等環(huán)境條件都相對(duì)特殊，而且對(duì)檢測(cè)要求比較高，準(zhǔn)確評(píng)估缺陷嚴(yán)重程度，這種情況下建議選擇能夠進(jìn)入復(fù)雜結(jié)構(gòu)、耐高溫、具有測(cè)量功能的電子視頻內(nèi)窺鏡;像鑄造行業(yè)多使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)鑄件內(nèi)部狀況，深孔、盲孔、交錯(cuò)孔等各種孔洞是主要檢測(cè)通道，因此工業(yè)直桿鏡是不錯(cuò)的選擇;管道或深井巷道的檢測(cè)又不一樣了，因?yàn)樗鼈兙哂兄睆酱?、長(zhǎng)度深、有水或者其他傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)，需要選擇防水性好、能深入管道深處的設(shè)備，這種情況下管道內(nèi)窺鏡、管道爬行機(jī)器人、或者遠(yuǎn)程視頻檢測(cè)PTZ設(shè)備都是不錯(cuò)的選擇;再如對(duì)容器內(nèi)壁的檢測(cè)，希望兼顧遠(yuǎn)程目視檢測(cè)和熒光檢測(cè)。

三維立體相位掃描測(cè)量技術(shù)

三維立體相位掃描測(cè)量技術(shù)還增加了深度剖面測(cè)量等新型的測(cè)量模式。僅需選擇兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)在兩點(diǎn)之間畫一條線，建立垂直于掃描表面的截面，可以直接得到剖面深點(diǎn)，生成剖面視圖，沿剖面的所有點(diǎn)的深度都可以直接測(cè)出，通過(guò)三維點(diǎn)云圖可以一次得到測(cè)量區(qū)域內(nèi)深點(diǎn)的位置和深度值，有助于對(duì)缺陷的形成原因、性質(zhì)及缺陷發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行判斷，有助于對(duì)葉片上的凹坑、掉塊、燒蝕等損傷的深度測(cè)量。若使用雙物鏡測(cè)量法的深度模式，則需要先放置3個(gè)測(cè)量點(diǎn)，建立一個(gè)基準(zhǔn)平面，然后在凹坑或掉塊內(nèi)手動(dòng)選取“深點(diǎn)”，通過(guò)深度值的實(shí)時(shí)顯示人為地判斷該區(qū)域深點(diǎn)位置。因手動(dòng)選點(diǎn)的數(shù)量有限，將導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的可重復(fù)性差，測(cè)量精度不能被保證，且測(cè)量效率低。