使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)的注意事項(xiàng)

內(nèi)窺鏡現(xiàn)如今在各大工業(yè)行業(yè)中都應(yīng)用非常廣泛，如電力工業(yè)、石油化工、航空工業(yè)、船舶等，工業(yè)內(nèi)窺鏡是管道檢測(cè)時(shí)不可缺少的檢測(cè)設(shè)備。那么，在使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)時(shí)需要注意哪些?正確的檢測(cè)流程是什么?

內(nèi)窺鏡使用時(shí)我們要注意以下事項(xiàng)

1、不可以將產(chǎn)品暴露與雨中和將探頭置于水中;

2、請(qǐng)勿將產(chǎn)品放置于溫度過(guò)高或過(guò)低的環(huán)境;

3、勿將產(chǎn)品放置于具有強(qiáng)磁力的物品附件;

4、在產(chǎn)品不用的情況下可經(jīng)常給產(chǎn)品充電以便于保護(hù)電池;

5、電線纜在使用過(guò)程中勿拆以免破壞;

6、在初次使用時(shí)，應(yīng)先將電源接上并充電至少5個(gè)小時(shí)以上，以確保電池為充飽狀況。

應(yīng)該怎樣選擇內(nèi)窺鏡呢？

應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)選擇內(nèi)窺檢測(cè)產(chǎn)品的種類(lèi)。比如說(shuō)，航空航天行業(yè)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、渦輪、燃燒室的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度等環(huán)境條件都相對(duì)特殊，而且對(duì)檢測(cè)要求比較高，準(zhǔn)確評(píng)估缺陷嚴(yán)重程度，這種情況下建議選擇能夠進(jìn)入復(fù)雜結(jié)構(gòu)、耐高溫、具有測(cè)量功能的電子視頻內(nèi)窺鏡;像鑄造行業(yè)多使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)鑄件內(nèi)部狀況，深孔、盲孔、交錯(cuò)孔等各種孔洞是主要檢測(cè)通道，因此工業(yè)直桿鏡是不錯(cuò)的選擇;管道或深井巷道的檢測(cè)又不一樣了，因?yàn)樗鼈兙哂兄睆酱?、長(zhǎng)度深、有水或者其他傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)，需要選擇防水性好、能深入管道深處的設(shè)備，這種情況下管道內(nèi)窺鏡、管道爬行機(jī)器人、或者遠(yuǎn)程視頻檢測(cè)PTZ設(shè)備都是不錯(cuò)的選擇;再如對(duì)容器內(nèi)壁的檢測(cè)，希望兼顧遠(yuǎn)程目視檢測(cè)和熒光檢測(cè)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡

使用搭載了3D相位掃描測(cè)量法的工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，若用戶(hù)把游標(biāo)放到自己感興趣區(qū)域兩邊中的任何一邊時(shí)，三維相位測(cè)量系統(tǒng)就會(huì)在兩邊之間畫(huà)一條線。然后選擇剖面視圖，沿著這條線的交叉部分就會(huì)顯示出來(lái)，使凹陷、裂縫或者腐蝕部分更加清楚。與此同時(shí)，剖面視圖特征為對(duì)象大小和形狀的估計(jì)提供了進(jìn)一步幫助，剖面視圖也可以用于測(cè)量截面部分點(diǎn)的深度。

內(nèi)窺鏡多種測(cè)量的比較分析

對(duì)于點(diǎn)到線、深度（點(diǎn)到面）的測(cè)量，單物鏡陰影測(cè)量法和雙物鏡測(cè)量法雖然也可以實(shí)現(xiàn)，但前者需要探頭上的測(cè)量鏡頭與被測(cè)物垂直而不便于操作，后者因?yàn)槠涑上窦皽y(cè)量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經(jīng)驗(yàn)在二維畫(huà)面上人為操作放置測(cè)量點(diǎn)，無(wú)法進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量點(diǎn)在三維空間上選取的位置準(zhǔn)確與否。尤其是對(duì)葉片缺口和葉尖與機(jī)匣間隙的測(cè)量，進(jìn)行這種測(cè)量時(shí)，很容易把測(cè)量點(diǎn)放在被測(cè)葉片以外的區(qū)域，如另外的葉片上或機(jī)匣上，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。而使用三維相位掃描測(cè)量法時(shí)，可生成三維點(diǎn)云圖，通過(guò)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)云圖像，從不同角度檢查所選測(cè)量點(diǎn)的位置準(zhǔn)確性，一旦發(fā)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)位置漂移，可及時(shí)糾正。真正實(shí)現(xiàn)了測(cè)量后操作者仍可自行檢查測(cè)量點(diǎn)定位是否正確，極大地降低測(cè)量時(shí)出現(xiàn)人為操作誤差的概率。