內(nèi)窺鏡無損檢測技術(shù)

實際上現(xiàn)在在檢測方面，有了更多的內(nèi)窺鏡技術(shù)。在無損檢測和內(nèi)窺目視檢測技術(shù)方面，德國威薩的內(nèi)窺鏡和管道視頻內(nèi)窺鏡的在汽修、安防、安檢等領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用.從成像形式分為：硬桿工業(yè)內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、視頻內(nèi)窺鏡、管道內(nèi)窺鏡等。內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

內(nèi)窺鏡探頭的使用注意事項

不能將探頭折成小于其彎曲半徑的死折，否則將導(dǎo)致探頭損壞;

探頭插入、拔出及關(guān)機(jī)前必須按導(dǎo)向復(fù)位按鈕，確保探頭回到正前方的初始位置并釋放導(dǎo)向鎢絲張力，否則將導(dǎo)致探頭導(dǎo)向彎曲部位或?qū)蚬δ軗p壞;

避免探頭在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過其承受能力的劇烈撞擊;

避免探頭受到超出其承受能力的重物砸傷或銳物割傷，否則將導(dǎo)致探頭損壞。

內(nèi)窺鏡三維立體的優(yōu)點

即觀案即測量，孔探工作速率高

由于三維立體相位掃描測量技術(shù)不再是根據(jù)二維畫面進(jìn)行，而是采用攝取和掃描物體表面三維信息的辦法，所以不再限制測量鏡頭的視野和焦距，可以采用單物鏡且視野范圍更廣、焦距范圍更大的設(shè)計，實現(xiàn)即觀察即測量，發(fā)現(xiàn)缺陷后無需更換鏡頭即可直接測量(如圖7所示)。近年來，雖然也有其他廠家嘗試研發(fā)觀察鏡頭與測量鏡頭二合一的技術(shù)以期實現(xiàn)即觀察即測量的功能，但由于其測量精度無法滿足要求而不被接受。