鋼模板對(duì)加工人員要求有哪些？

1、 鋼模板加工過(guò)程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。

2、 加工過(guò)程對(duì)于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時(shí)向工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員咨問(wèn)明確后方可進(jìn)行下道工序工作。

3、 鋼模板加工過(guò)程的重要和關(guān)鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序和部位在加工過(guò)程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

4、 在鋼模板加工工作過(guò)程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

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鋼模板組合焊接是什么？

1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測(cè)——骨架裝配定位焊——組對(duì)面板焊接，焊接成型。

2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對(duì)于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時(shí)應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時(shí)、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯(cuò)位。

3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對(duì)位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對(duì)稱間隔焊。

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鋼模板的應(yīng)用范圍

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1、摸板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品后鋼材，必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。

2、 鋼模板加工過(guò)程對(duì)于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎?rùn)C(jī)上折彎，圓角半徑無(wú)要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

鋼模板如何安裝施工控制線？

測(cè)量放線是建筑施工的前提，只有確保測(cè)量放線的準(zhǔn)確，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。大模板施工控制線有門(mén)洞口邊線、墻體邊線、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。為了控制外墻大陽(yáng)角順直，除采用內(nèi)控法之外，還需要提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線及時(shí)投測(cè)到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時(shí)，用線墜下層墻體軸線控制線吊垂直（2mm誤差未合格）。墻柱邊線200mm范圍內(nèi)頂板混凝土收面時(shí)，要壓光找平。

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