平衡閥安裝要求

　　1、平衡閥安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用平衡閥的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；2、根據(jù)平衡閥的型號(hào)和出廠說明書檢查對(duì)照該平衡閥可否在要求的條件下應(yīng)用；3、平衡閥吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝平衡閥時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝平衡閥時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

　　平衡閥注脂維護(hù)保養(yǎng)

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的平衡閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為平衡閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)平衡閥，使平衡閥正常發(fā)揮功能并且延長平衡閥使用壽命。平衡閥養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

　　平衡閥注脂時(shí)，注意平衡閥在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他平衡閥也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

　　平衡閥注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保平衡閥注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉平衡閥，對(duì)潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)平衡閥閥球或閘板表面潤滑均勻。

平衡閥的生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從的蝶閥到對(duì)夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從傳統(tǒng)的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇平衡閥時(shí)也要考慮到所選平衡閥的先進(jìn)性。但是，在新技術(shù)的應(yīng)用中，我們反對(duì)不加區(qū)分，不了解用戶實(shí)際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新技術(shù)、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的平衡閥是要在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。閥門閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。

　　'閥'的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。平衡閥是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。

　　根據(jù)啟閉平衡閥的作用不同，平衡閥的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

　?。?160;按公稱壓力分類

　　(1)＆#160;真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的平衡閥。

　　(2)＆#160;低壓閥：指公稱壓力PN＆#160;≤1.6Mpa＆#160;的平衡閥。

　　(3)＆#160;中壓閥：指公稱壓力PN＆#160;為2.5、4.0、6.4Mpa的平衡閥。

　　(4)＆#160;高壓閥：指工稱壓力PN＆#160;為10～80Mpa的平衡閥。

　　(5)＆#160;超高壓閥：指公稱壓力＆#160;PN≥100Mpa的平衡閥。