現(xiàn)實的生產(chǎn)能力與巨大的市場需要所形成的強列反差，使紙蜂窩復(fù)合板在我國的高速發(fā)展必將持續(xù)相當(dāng)長的一段時間，為投資紙蜂窩復(fù)合板提供了的良機。

蜂窩復(fù)合材料是以紙代木的綠色工程項目，其優(yōu)異的力學(xué)性，輕體強度高已引起人們廣泛地重視，發(fā)達國家已將此種材料廣泛用于包裝建材、家俱等領(lǐng)域，蜂窩復(fù)合材料原為航空高技產(chǎn)品，主要用于飛機制造業(yè)。

夾心板厚度<80mm時，耐火極限≥30min。 　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬質(zhì)聚氨酯夾芯板燃燒性能應(yīng)達到B1級；芯材體積密度≥30kg /m，燃燒性能達到B2級。當(dāng)我們提出以蜂窩紙托備用替代木托盤時，該企業(yè)一位負責(zé)配套供應(yīng)的先生指著送木托盤的貨車說：整車整車給我們送木托盤的有得是，要多少有多少，要什么時候來就什么時候送來，價格也不高……我們接連去了三趟，每趟有興而去掃興而回。 　　對于聚泡沫芯材的夾芯板，標(biāo)準(zhǔn)雖未做具體規(guī)定，但依據(jù)GB/T10801.1—2002《絕熱用模塑聚泡沫塑料》，其芯材氧指數(shù)應(yīng)>30%，燃燒性能應(yīng)達到B2級。故這種芯材的板只可用在耐火極限要求不高的建筑部位。

紙蜂窩設(shè)備、技術(shù)及制品作為包裝行業(yè)中的一個新的分支產(chǎn)業(yè)，近年來的國內(nèi)掀起了一股“紙蜂窩”熱。蜂窩包裝的應(yīng)用初衷是用來替代EPS白色泡沫包裝，逐步減少EPS白色污染。尤其是1998年美國、加拿大及歐盟等國家限制中國木托盤、木質(zhì)包裝箱出口，提出嚴(yán)格的薰蒸檢疫等既繁鎖，又增加成本的難題之后，震動了我國包裝界，致使“紙蜂窩”在國內(nèi)異軍突起。那么，璀紙蜂窩設(shè)備、技術(shù)及制品的現(xiàn)狀及市場前景究竟如何？筆者近期進行了走訪調(diào)查，以我國電子產(chǎn)品包裝為例，目前紙蜂窩制品的使用量并不樂觀，可以說市場還不景氣。

蜂窩紙制品作為木質(zhì)材料、EPS發(fā)泡塑料等包裝材料上佳的替代品之一，已成為人們廣為關(guān)注的熱點。

經(jīng)過近20年的研發(fā)、改進和創(chuàng)新，我國蜂窩紙板生產(chǎn)技術(shù)日臻完善，已成功研發(fā)出第六代、第七代蜂窩紙板生產(chǎn)專用設(shè)備。

目前，我國蜂窩紙板生產(chǎn)工藝形式大致有：纏繞式蜂窩紙板生產(chǎn)工藝、盛層式蜂窩紙板生產(chǎn)工藝、從進紙到出板的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)工藝和連續(xù)全自動任意寬度蜂窩紙芯生產(chǎn)工藝等。如美國紙蜂窩復(fù)合材料的用旦每年高達6000萬平方米，而我國這種新型材料的開發(fā)。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)，部分技術(shù)填補了蜂窩紙板領(lǐng)域的國內(nèi)外空白，達到水平。