當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時，抗1氧化劑并不能防止材料的氧化。 聚乙烯經(jīng)受輻射時會發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團等反應(yīng)，但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時，會產(chǎn)生氫氣的溢出而失重；在空氣中輻照聚乙烯，則由于氧氣的加入而使其增重。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。

還有一個因素應(yīng)加以考慮的是凝膠時間。另一個可能的因素是在界面延遲固化。烯單體被看作是“模具剝皮器”，會慢慢地溶解模具上的脫模劑薄膜。盡管良好的脫模劑能耐乙烯的溶解，但事實上，凝膠前駐留時間越長，對脫模劑薄膜的危害性就越大。換季期間易產(chǎn)生粘模。此時，固化劑的不足，可能導(dǎo)致固化時間過長。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。

腔內(nèi)結(jié)垢/積碳

模腔內(nèi)的深色雜質(zhì)被稱作碳或腔內(nèi)結(jié)垢。這與焊合存在很大區(qū)別，因為這些雜質(zhì)并非黏在金屬上，而是無需化學(xué)溶解合金即可清除的附于表面的薄膜層。壓鑄脫模劑噴涂在模具表面時，水分蒸發(fā)之后僅留下壓鑄脫模劑的一層薄膜，可幫助脫模并避免產(chǎn)生焊合。這層薄膜通常在鑄件脫離時去除。

某些情況下，尤其是當(dāng)模具溫度低于額定溫度時，這層潤滑膜無法徹底清除，因此會在模具腔內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢。

　　近幾年，隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展，各種先進的鍛壓設(shè)備、鍛造工藝迅速得到普及應(yīng)用，給我國鍛造工業(yè)帶來一個質(zhì)的飛躍。鍛造產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)需求，還以每年約20%的增速擴展到國際市場。但是，我們還應(yīng)了解掌握鍛造發(fā)展動態(tài)的同時，我們鍛造行業(yè)還存在一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決，并影響和制約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展，那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知，可稱萬惡之源。

　　鍛造脫模劑的出現(xiàn)讓鍛造業(yè)逐漸成為綠色鍛造，很多鍛造脫模劑廠家都會有不同配比的脫模劑，適用于的場景也不同。一般適于手動噴涂開式鍛造、自動噴涂閉式鍛造、自動噴涂精密鍛造三種類型。