全自動(dòng)攻牙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中影響絲錐壽命的因素有哪些？

1.全自動(dòng)攻牙機(jī)絲錐材質(zhì)，材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng)，材料流動(dòng)性能越好，絲錐壽命越長(zhǎng)

2.全自動(dòng)攻牙機(jī)絲錐線速度，速度z佳是10/min-30m/min，超過(guò)速度，絲錐壽命將會(huì)下降。

3.全自動(dòng)攻牙機(jī)絲錐冷卻與絲錐潤(rùn)滑，絲錐高速運(yùn)行產(chǎn)生很多熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大，良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長(zhǎng)絲錐壽命。

4.全自動(dòng)攻牙機(jī)螺絲牙精度及飽和率，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)。

自動(dòng)攻牙機(jī)氣缸的兩大作用方式

自動(dòng)攻牙機(jī)氣缸的作用方式有兩種：一種是單作用氣缸，一種是雙作用氣缸。操作全自動(dòng)攻牙機(jī)時(shí)應(yīng)穿好工作服，長(zhǎng)發(fā)要納入帽內(nèi)，不得戴手套操作，開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各手柄的位置是否到位。所以，根據(jù)自動(dòng)攻牙機(jī)實(shí)際使用狀況選擇：如果回程復(fù)位沒(méi)有負(fù)載，則可以選擇單作用氣缸；否則，選擇雙作用氣缸。因?yàn)槿魏螝飧坠?yīng)商提供的氣缸產(chǎn)品都有多種外形結(jié)構(gòu)，它們對(duì)應(yīng)了不同的制造工藝和成本，所以，應(yīng)根據(jù)實(shí)際機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用的需要選擇不同型式的氣缸。

 氣缸缸徑是指氣缸缸體的內(nèi)徑。二氣缸行程是指氣缸活塞移動(dòng)的z大距離。

攻牙機(jī)攻絲節(jié)奏慢半拍怎么辦？

在攻牙機(jī)攻絲時(shí)同時(shí)要考慮到被加工材料、切削液、機(jī)械等因素，一般大都采用在5-20m/min中，與沖床的打拔工作進(jìn)程類(lèi)似，特別情況下可達(dá)到30m/min以上的速度例子也有存在。1、自動(dòng)攻牙機(jī)底孔直徑符合GB/T9987-1999要求，不得超標(biāo)。但是由于速度過(guò)高，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生早期磨耗，或溶著關(guān)系，會(huì)對(duì)絲錐的壽命產(chǎn)生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。

影響攻絲速度的因素有很多，比如：絲攻材質(zhì)、種類(lèi)、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。

攻牙機(jī)在攻牙的時(shí)候需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：

1.工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角

2.工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

3.攻牙時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

4.攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

5.攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，z好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

6.攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

7.攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。

8.攻牙時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。